ESR óaðfinnanlegur stálrör SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm Hol rör

ESR óaðfinnanlegur stálrör SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm Hol rör

Lýsing

ESR Grade SAE 4130 / En 41B OD 155mm X ID 110mm Óaðfinnanlegur holur rör

AISI 4130 stálblendi er miðlungs kolefnis, lágblandað stál í ASTM A29 staðli. ASTM 4140 stál er einnig almennt nefnt krómólýstál, eða krómmólýstál, sem inniheldur að nafninu til 0.28-0.33% kolefni, 0.{{7 }}.1% króm og 0.15-0.25% mólýbden. Það er svipað og 4140 stál sem hefur hærra kolefnismagn (0.28-0.33%), sem gefur 4130 efni betri suðuhæfni, á kostnað styrkleika í gegnum þykkt. Með réttri hitameðferð er það einnig auðveldlega unnið. Hreinsun ASTM 4130 stálblendis býður upp á framúrskarandi sveigjanleika. AISI 4130 stál er venjulega afhent sem hringstöng, venjulega í hertu og hertu ástandi.

AISI/SAE 4130 stálflokkur er fjölhæfur álfelgur með góða tæringarþol andrúmsloftsins og hæfilegan styrk upp að um 315ºC (600ºF). Það sýnir góða heildarsamsetningu styrks, seiglu og þreytustyrks.

Sem einn af leiðandi birgjum 4130 stálblendiefnis er Mittel áreiðanlegt í 4130 kringlótt stöng og stálplötuefni. Vinsamlegast athugaðu hér að neðan tæknigögn um ASTM 4130 stálefni.

AISI álfelgur 4130 stálframboðssvið

4130 Stál kringlótt stöng: þvermál 8mm – 3000mm
4130 Stálplata/Flatstöng: þykkt 10mm – 1500mm x breidd 200mm - 3000mm
4130 stálrör: ytra þvermál 4mm til 800mm

Yfirborðsfrágangur: Svart, gróft vélað, skrælt, snúið eða samkvæmt tilteknum kröfum.

RFQ AF 4130 STÁL

AISI 4130 stálforskrift og viðeigandi staðlar

ASTM 4130 Stál og jafngildir efnasamsetning

4. AISI Alloy 4130 stál vélrænni eiginleikar

Stál 4130 Eðliseiginleikar

Þéttleiki (lb / cu. in.) 0.283

Eðlisþyngd 7.8

Eðlishiti (Btu/lb/°F – [{{0}}°F]) 0,114

Bræðslumark (°F) 2610

Varmaleiðni 22.3

Mean Coeff varmaþensla 7

Teygjanleikastuðull 29

AISI 4130 stál vélrænni eiginleikar

Hitaeiginleikar

Smíða úr 4130 stálblendi

ASTM A29 Grade 4130 stál ætti að vera smíðað á milli 1230 og 950 º C (2250 og 1750 º F). Því lægra sem frágangshitastigið er frá smíði, því fínni verður kornastærðin. Ef 4130 álstálið er smíðað við of lágt hitastig er hætta á að ójöfn bygging myndist á ákveðnum svæðum í sviksuðu hlutanum sem þarfnast eðlilegrar meðferðar áður en frekari hitameðhöndlun fer fram.

RFQ AF 4130 STÁL

AISI 4130 stálgæða hitameðferð

Glæðing á 4130 stáli

Hreinsun á 4130 stálsmíði má framkvæma með því að flytja hlutann beint úr smiðju í ofn sem er haldinn við hæfilegt hitastig, um 860ºC (1575ºF) til að glæða, geymdur í hæfilegan tíma síðan ofn kælingu. Þannig er hægt að fá uppbyggingu sem hentar til vinnslu. Þessi meðferð er best notuð fyrir hluta með einföldum lögun. Ef 4130 smiðjan er þannig að sumir hlutar verða mun kaldari en aðrir þá næst ekki samræmd uppbygging og til að ná sem bestum árangri má nota kúluglæðingu við um 750 º C (1380 º F). Það er óhætt að segja að reynslan ein muni ákveða hvaða tegund af glæðumeðferð er best notuð fyrir vinnslu.

Það ætti síðan að kæla í ofninum á hraða sem er minna en 50 F á klukkustund niður í 900 F, fylgt eftir með loftkælingu frá 900 F.

Stöðlun á stálblendi 4130

Nafnmælishitastigið fyrir 4130 er 900 ºC (1650 º F) og síðan 1600 ºF bleyti og olíuslökkvun, en framleiðslureynsla gæti krafist þess að hitastig annaðhvort 50 º F (10 º C) yfir eða undir þessari tölu. Reyndar þegar smíðar eru staðlaðar áður en t.d. kolefnis eða herða og herða, er efri svið eðlilegra hitastigs notað. Þegar staðlað er síðasta hitameðferðin er lægra hitastigið notað.

Herðing á AISI 4130 álblendi

Stálið 4130 ætti að vera austenítað – þ.e. öllum örþáttum umbreytt í austenít – við 1500 til 1600 º F (815 til 870 º C). Raunverulegt austenitizing hitastig er fall af efnasamsetningu innan greiningarsviðs, hlutastærð og kæliaðferð. Minni hlutar af 4130 gætu verið slökktir í olíu, þyngri hlutar í vatni.

Herðing á 4130 stáli

Raunverulegt hitunarhitastig fer eftir því hvaða eiginleika þarf til. Stálblendi 4130 er mildað við á milli 398 ºC -565 ºC (750 F og 1050 F), allt eftir styrkleikastigi sem óskað er eftir. Því lægra sem hitunarhitinn er því meiri styrkur. Hins vegar ætti ekki að herða á milli 200 – 420 ºC (400 – 790 º F) til að forðast hættu á stökki.

Vinnanleiki

AISI 4130 álfelgur er auðvelt að vinna með hefðbundnum aðferðum. Einföld form gætu verið unnin í kjölfar eðlilegrar meðferðar, en flóknari form munu krefjast glæðingar. Hins vegar verður vinnsla erfið þegar hörku 4130 stálsins er aukin.

Suðu

AISI 4130 stál er einnig gott í suðuhæfni og 4130 málmblönduna má sjóða með hvaða viðskiptaaðferð sem er. Efnið gæti þurft hitameðhöndlun eftir suðu í vissum tilvikum.

Mælt er með lágvetnis rafskautum ásamt forhitun við 150 – 260 º C (300 – 500 º F) til að viðhalda meðan á suðu stendur, kæla hægt og draga úr streitu þar sem hægt er.

Notkun á 4130 stáli

AISI 4130 stálblendi er aðallega notað í smíði atvinnu- og herflugvéla og stuðningskerfa á jörðu niðri.

Stálblendi 4130 er meðalstyrkt efni. Léttari mælar bjóða upp á léttari þyngd en halda samt miklum styrk, sem gerir það frábært fyrir bílakappakstur og flug.

Þetta lágblendi 4130 stál er mikið notað í mörgum forritum og nokkur dæmigerð notkunarsvæði eru sem hér segir:

Atvinnuflugvélar, flugvélamótorfestingar

Herflugvélar

Bílar

Vélar

Vökvatæki

Bílakappakstur

Aerospace

Olíu- og gasiðnaður - sem svikin ventilhús og dælur

Landbúnaðar- og varnariðnaður o.fl.

Mittel steel er einn af áreiðanlegum birgjum 4130 stálefna fyrir mismunandi forrit þín. Hafðu samband við okkur til að fá tilboð eða allar tæknilegar fyrirspurnir. Okkur langar að heyra frá þér.

maq per Qat: esr bekk óaðfinnanlegur stál pípa sae 4130 / en 41b od 155mm x id 110mm hol pípa, Kína esr bekk óaðfinnanlegur stál pípa sae 4130 / en 41b od 155mm x id 110mm holur pípa birgja