Hvaða efni er háhita álfelgur? Hvað innihalda háhita álefni aðallega?
Háhita málmblöndur eru tegund af málmblöndur sem notuð eru við háhita, alvarlega vélrænni streitu og oxun og tæringarumhverfi. Með þróun vísinda og tækni hafa háhita málmblöndur smám saman myndað sex tiltölulega heila hluta.
1. Vansköpuð háhita álfelgur
Vansköpuð háhita álfelgur vísar til tegundar álfelgurs sem hægt er að vinna úr með heitri og köldu aflögun, hefur vinnsluhitastig á bilinu -253 ~ 1320 gráður, hefur góða vélræna eiginleika, yfirgripsmikla styrkleika og seigleikavísa og hefur mikla andoxunar- og tæringareiginleikar. Samkvæmt hitameðhöndlunarferlinu má skipta því í styrkt álfelgur í fastri lausn og aldursstyrkt álfelgur.
1. Styrkt álfelgur í föstu lausn
Rekstrarhitastigið er 900 ~ 1300 gráður og hámarks andoxunarhitastig nær 1320 gráður. Til dæmis, GH128 álfelgur hefur togstyrk 850MPa og ávöxtunarstyrk 350MPa við stofuhita; togstyrkur 140MPa og 85% lenging við 1000 gráður; endingartími 200 klukkustundir og lenging upp á 40% við 1000 gráður og 30MPa streitu. Almennt eru málmblöndur í föstu lausnum notaðar til að búa til brunahólf, hlíf og aðra íhluti fyrir flug- og geimhreyfla.
2. Öldrunarstyrkt álfelgur
Rekstrarhitastigið er -253~950 gráður og það er almennt notað til að búa til burðarhluta eins og túrbínudiska og blað fyrir flug- og geimhreyfla. Málblönduna sem notuð er til að búa til túrbínudiska hefur vinnuhitastig upp á -253~700 gráður og þarf að hafa góðan há- og lághitastyrk og þreytuþol. Til dæmis: GH4169 álfelgur hefur hámarks uppskeruþol 1000MPa við 650 gráður; álhitastigið til að búa til blað getur náð 950 gráðum. Til dæmis: GH220 álfelgur hefur togstyrk 490MPa við 950 gráður og endingartíma meira en 40 klukkustundir við 940 gráður og 200MPa.
Vansköpuð ofurblöndur veita aðallega burðarvirki, kökur, hringa, stangir, plötur, rör, ræmur og víra fyrir geimferða-, flug-, kjarnorku- og jarðolíuiðnaðinn.
2. Steypa háhita málmblöndur
Steypt háhita málmblöndur vísa til tegundar háhita málmblöndur sem geta eða er aðeins hægt að mynda með steypuaðferðum. Helstu eiginleikar þess eru:
1. Hefur breiðari tónsmíðasvið. Þar sem engin þörf er á að huga að aflögunarvinnsluafköstum þess, getur hönnun málmblöndunnar einbeitt sér að því að hámarka frammistöðu þess. Til dæmis, fyrir nikkel-undirstaða háhita málmblöndur, er hægt að stilla samsetningu þannig að innihaldið nái 60% eða hærra, þannig að málmblöndun geti enn haldið framúrskarandi eiginleikum við hitastig allt að 85% af bræðslumarki málmblöndunnar. .
2. Hefur breiðari notkunarsvið. Vegna sérstakra kosta steypuaðferðarinnar er hægt að hanna og framleiða háhita álsteypu með næstum nettóformi eða enga framlegð með hvaða flóknu uppbyggingu og lögun sem er í samræmi við notkunarþarfir hlutanna.
Samkvæmt þjónustuhitastigi steypublöndur má skipta þeim í eftirfarandi þrjá flokka:
Flokkur 1: Jafnása kristalsteypt háhita málmblöndur notuð við -253~650 gráður. Þessi tegund álfelgur hefur góða alhliða eiginleika yfir breitt hitastig, sérstaklega við lágt hitastig, þar sem bæði styrkleiki og mýkt er viðhaldið án niðurbrots. Til dæmis, K4169 álfelgur, sem er notað í miklu magni í flugvélum og geimferðavélum, hefur togstyrk 1000MPa við 650 gráður, 850MPa álagsstyrk og 15% togþol; þolþolið undir 620MPa streitu við 650 gráður er 200 klukkustundir. Það hefur verið notað til að búa til dreifingarhylki í flugvélar og flókna burðarhluta fyrir ýmsar dælur í geimhreyflum.
Flokkur 2: Jafnása kristalsteypt háhita málmblöndur notuð við 650 til 950 gráður. Þessi tegund álfelgur hefur mikla vélrænni eiginleika og heitt tæringarþol við háan hita. Til dæmis, K419 álfelgur hefur togstyrk sem er meiri en 700MPa og togmýki sem er meiri en 6% við 950 gráður; við 950 gráður eru endanleg styrkmörk fyrir 200 klukkustundir meiri en 230MPa. Þessi tegund álfelgur er hentug til notkunar sem túrbínublöð flugvélahreyfla, stýrisskífur og samsteyptar hverflar.
Flokkur III: Stefnissterkt súlulaga kristal og einkristal háhita málmblöndur notaðar við 950-1100 gráðu . Þessi tegund af álfelgur hefur framúrskarandi alhliða eiginleika og andoxunareiginleika og and-hita tæringareiginleika á þessu hitastigi. Til dæmis hefur DD402 einkristal álfelgur endingartíma sem er meira en 100 klukkustundir undir álagi 1100 gráður og 130MPa. Þetta er heitasta túrbínublaðefnið sem notað er í Kína og hentar til að búa til fyrsta stigs túrbínublöð fyrir nýjar afkastamiklar vélar.
Með stöðugum umbótum á nákvæmni steyputækni eru nýir sérferlar einnig stöðugt að koma fram. Fínkorna steyputækni, stefnubundin storknunartækni og CA tækni fyrir flókna þunnveggða burðarhluti hafa stórlega bætt steypu háhita málmblöndur og notkunarsvið þeirra hefur haldið áfram að aukast.
3. Duft málmvinnslu háhita málmblöndur
Háhita álduftvörur eru framleiddar með því að nota atomized háhita álduft, heita jafnstöðupressu eða heita jafnstöðupressu og síðan smíða. Með því að nota duftmálmvinnsluferlið, vegna lítilla duftagnanna og hraðs kælihraða, er samsetningin samræmd, engin stórsegregation og kornin eru lítil, heita vinnslan er góð, málmnýtingarhlutfallið er hátt og kostnaðurinn er lítill. , sérstaklega ávöxtunarstyrkur og þreytueiginleikar málmblöndunnar eru betri. Mikil framför.
FGH95 duftmálmvinnslu ofurblendi hefur togstyrk 1500MPa við 650 gráður og endingartíma meira en 50 klukkustundir við álag upp á 1034MPa. Það er sem stendur hæsta styrkleiki plata duft málmvinnslu ofurblendi við 650 gráðu vinnuskilyrði. Háhita málmblöndur í duftvinnslu geta uppfyllt kröfur hreyfla með hærra álagsstigi og eru valin efni fyrir háhita íhluti eins og túrbínudiska, þjöppudiska og túrbínuskífur í hreyflum með hátt hlutfall þrýstings og þyngdar.
4. Oxid dispersion strengthening (ODS) álfelgur
Það er sérstakt háhita álfelgur sem er myndað með því að nota einstakt vélrænt málmblöndunarferli (MA). Ofurfínir (minna en 50nm) mjög stöðugir styrkingarfasar oxíðdreifingar við háan hita eru jafnt dreift í málmblönduna. Enn er hægt að viðhalda styrkleika málmblöndunnar við aðstæður nálægt bræðslumarki málmblöndunnar sjálfs og hefur framúrskarandi háhita skriðeiginleika, yfirburða oxunarþol við háhita, tæringarþol kolefnis og brennisteins.
Það eru sem stendur þrjár megingerðir af ODS málmblöndur sem hafa verið framleiddar í atvinnuskyni:
MA956 málmblöndur er hægt að nota við hitastig allt að 1350 gráður í oxandi andrúmslofti, í fyrsta sæti yfir háhita málmblöndur hvað varðar viðnám gegn oxun, kolefnis- og brennisteins tæringu. Hægt að nota til að fóðra brunahólf flugvélahreyfla.
MA754 álfelgur er hægt að nota við hitastig allt að 1250 gráður í oxandi andrúmslofti og viðheldur mjög háum háhitastyrk og viðnám gegn miðlungs basískri glertæringu. Það er nú notað til að búa til stýrisgírhringa og stýriblöð fyrir flugvélar.
MA6000 álfelgur hefur togstyrk 222MPa og ávöxtunarstyrk 192MPa við 1100 gráður; 1000-klukkutímaþolsstyrkurinn við 1100 gráður er 127MPa, í fyrsta sæti yfir háhita málmblöndur og er hægt að nota í blöð fyrir flugvélar.
5. Millimálmblönduð háhitaefni
Millimálmísk háhitaefni eru tegund ljóssértækra háhitaefna með mikilvæga notkunarmöguleika sem nýlega hafa verið rannsökuð og þróuð. Í meira en tíu ár hafa grunnrannsóknir á millimálmasamböndum, málmblönduhönnun, ferliþróun og umsóknarrannsóknum þroskast, sérstaklega í undirbúningi og vinnslutækni, herslu og styrkingu Ti-Al, Ni-Al og Fe-Al röð efna. , vélrænni eiginleikar og umsóknarrannsóknir hafa náð ótrúlegum árangri.
Ti3Al-undirstaða álfelgur (TAC-1), TiAl-undirstaða álfelgur (TAC-2) og Ti2AlNb-undirstaða álfelgur hafa lágan þéttleika (3,8~5,8g/cm3), háan hita og mikinn styrk, hár stálstyrkur og framúrskarandi oxunarþol og skriðþol. Kostir: Það getur dregið úr þyngd burðarhluta um 35 til 50%. Ni3Al-undirstaða álfelgur, MX-246 hefur góða tæringarþol, slitþol og kavítunarþol, sem sýnir framúrskarandi notkunarmöguleika. Fe3Al byggt álfelgur hefur góða oxunar- og tæringarþol, mikinn styrk við miðlungshita (minna en 600 gráður) og lágan kostnað. Það er nýtt efni sem getur að hluta komið í stað ryðfríu stáli.
