Inconel 686 nikkel-undirstaða álplötu óaðfinnanleg pípa
Alloy 686 er nikkel-króm-járn-undirstaða solid lausn styrkt málmblendi. Það hefur góða tæringarþol og oxunarþol við háan hita, framúrskarandi heita og kalt vinnslu og suðuferliseiginleika og hefur viðunandi hitastyrk og mikla mýkt undir 700 gráður. Hægt er að styrkja málmblöndur með kaldvinnslu eða sameina með mótsuðu, bræðslusuðu eða lóða.
Inconel 686 hefur eftirfarandi eiginleika:
1. Það hefur góða viðnám gegn tæringu með því að draga úr, oxa og nítrunarefni.
2. Það hefur góða viðnám gegn streitutæringarsprungum við stofuhita og háan hita.
3. Það hefur góða viðnám gegn tæringu með þurru klórgasi og vetnisklóríðgasi.
4. Það hefur góða vélræna eiginleika við núll, stofuhita og háan hita.
5. Það hefur góða skriðbrotþol og mælt er með því að nota það yfir 700 gráður.
Málmfræðileg uppbygging Inconel 686:
Inconel 686 er með andlitsmiðjaðri kubískri grindarbyggingu.
Tæringarþol Inconel 686:
Alloy 686 er tæringarþolið fyrir ýmsum ætandi miðlum. Samsetning króms gefur þessari málmblöndu betri tæringarþol við oxunarskilyrði en Nikkel 99.2 (álfelgur 200) og nikkel 99.2 (álfelgur 201, lágkolefni). Á sama tíma gefur hærra nikkelinnihald málmblöndunni góða tæringarþol við að draga úr skilyrðum og basískum lausnum og getur í raun komið í veg fyrir klór-járn streitu tæringarsprungur. Alloy 686 hefur góða tæringarþol í lífrænum sýrum eins og ediksýru, ediksýru, maurasýru og sterínsýru og í meðallagi tæringarþol í ólífrænum sýrum. Það hefur framúrskarandi tæringarþol í háhreinu vatni sem notað er í aðal- og aukaflæði í kjarnakljúfum. Sérstaklega framúrskarandi frammistaða 686 er hæfni þess til að standast tæringu þurrs klórs og vetnisklóríðs og notkunarhitastig þess getur náð 650 gráðum. Við háan hita hafa glóðar og lausnarmeðhöndlaðar málmblöndur góða mótstöðu gegn oxunarskekkingu og mikinn styrk í loftinu. Málmefnið er einnig ónæmt fyrir ammoníakgasi og nítrunar- og kolefnislofti. Hins vegar, þegar afoxunarskilyrði skiptast á, verður málmblönduna tærð af einhverjum oxandi miðli (svo sem grænum dauðavökva).
Inconel 686 ferli árangur og kröfur:
Hitavinnsla
1. Hitastig vinnsluhitasviðs er 1200 gráður ~ 900 gráður, og kæliaðferðin er vatnsslökkva eða hröð loftkæling.
2. Til að fá góða tæringarþol og heppilegustu kristalbygginguna er hitameðferð krafist eftir hitavinnslu.
3. Efni er hægt að gefa beint inn í hitaða ofninn.
Köld vinna
1. Kalt vinnuefni ætti að vera í hitameðhöndluðu ástandi eða í upplausn. Vinnuherðingarhraði 686 málmblöndunnar er nálægt því sem er austenítískt ryðfríu stáli, þannig að hægt er að velja svipaðan vinnslubúnað.
2. Milliglæðing ætti að fara fram meðan á köldu vinnuferlinu stendur.
3. Þegar kalt vinnumagn er meira en 5% þarf að meðhöndla vinnustykkið með lausn.
4. Til að draga úr efnissliti ætti mótið að vera úr álfelgur stáli, karbíði eða steyptu stáli.
Inconel 686 suðuferli
Blöndunin hefur góða suðuafköst og er hægt að tengja hana með ýmsum aðferðum eins og ljósbogasuðu, argonbogasuðu, viðnámssuðu og lóða. Stórir eða flóknir soðnir burðarhlutar ættu að glæða við 870 gráður í 1 klukkustund eftir suðu til að koma í veg fyrir suðuálag.
Inconel 686 hluta hitameðferðarferli
Hitameðferðarferlið hluta ætti að fara fram í samræmi við hitameðferðarkerfi samsvarandi efnisstaðal. Hreinsun á plötu- og ræmahlutum ætti að fara fram í verndandi andrúmslofti.
Notkunarsvið Inconel 686: 1. Thermowells í ætandi andrúmslofti
2. Vínýlklóríð einliða framleiðsla: ónæmur fyrir klórgasi, vetnisklóríði, oxun og tæringu kolefnis.
3. Oxun úrans í hexaflúoríð: ónæmur fyrir vetnisflúor tæringu
4. Framleiðslu- og notkunarsvið ætandi alkalímálma, sérstaklega umhverfi þar sem súlfíð eru notuð
5. Undirbúningur títantvíoxíðs með klórgasaðferð
6. Framleiðsla á lífrænum eða ólífrænum klóríðum og flúoríðum: þol gegn klór- og flúortæringu
7. Kjarnakljúfur
8. Retort og íhlutir í hitameðhöndlunarofnum, sérstaklega í kolefnis- og nítrunarlofti
9. Hvataendurnýjarar í jarðolíuframleiðslu eru notaðir við hitastig yfir 700 gráður.
