Veistu hvaða efni álfelgur inconel706 er?
Inconel 706 (skammstafað sem IN 706) er úrkomustyrkt Ni-Fe-Cr álfelgur. Það hefur eiginleika hæfilegs efnahlutfalls, fáir málmvinnslugalla, lítil aðskilnað íhluta, framúrskarandi vinnsluárangur og lítill kostnaður. Þess vegna er hægt að nota það til að framleiða stórar og ofurstórar háhita álvörur til að mæta þörfum stóriðju. Að auki hefur álfelgur hár styrkur við 700 gráður og góða viðnám gegn oxun og tæringu á breitt hitastig og miðlungs svið, þannig að það hefur mikla tæknilega og efnahagslega þýðingu.
Með hraðri þróun hverflahreyfla, gastúrbína og kjarnorkuiðnaðar er í auknum mæli þörf á stórum háhita álvörum. Þetta hefur valdið tveimur vandamálum, annað er aðskilnaður frumefna í stórum hleifum og eftirlit með ýmsum málmvinnslugöllum, og hitt er vinnslu- og myndunartækni þess. Það var erfitt fyrir fyrri nikkel-undirstaða háhita málmblöndur eins og IN 718 að uppfylla þessa kröfu. Þess vegna, á áttunda áratugnum, var ný tegund af Ni-Fe byggt háhita álfelgur IN 706 þróuð af American International Nickel Company. Eðliseiginleikar þess eru taldir upp í töflu 1. Þessi málmblöndu er talin vera eitt vænlegasta efni á sviði háhita málmblöndur fyrir stóriðju. Af þessum sökum var haldin alþjóðleg ráðstefna um þessa málmblöndu í Bandaríkjunum árið 1994. Þar má sjá að ný uppgangur í rannsóknum á henni er að taka á sig mynd. Hins vegar er þetta efni minna rannsakað í Kína. Í þessari grein er farið yfir nýjustu rannsóknarniðurstöður þessarar málmblöndu erlendis.
2. Samsetning og fasabreyting á málmblöndur
Samsetning þessarar málmblöndu hefur lítið breyst frá stofnun þess á áttunda áratugnum og Tafla 2 gefur upp staðlað samsetningarsvið fyrir þessa málmblöndu. Ástæðan fyrir því að IN 706 álfelgur er vinsælt meðal fólks er að það hefur góða málmvinnslueiginleika og vinnslueiginleika, sem eru beint óaðskiljanlegir frá samsetningunni. Í samanburði við IN 718 málmblöndur minnkar Nb og Ni innihald þess. Mo frumefnið var eytt og Ti innihaldið var aukið. Allar þessar samsetningarbreytingar hafa bein áhrif á málmvinnslu, vinnslu og vélræna eiginleika málmblöndunnar. Af þessum sökum þarf að rannsaka samsetningu álfelgur.
Nb og Ti frumefni: Þeir eru helstu styrkjandi fasamyndandi þættir Taijin og gegna lykilhlutverki í frammistöðu málmblöndunnar. Prófanir hafa sýnt að (Ti+Nb) innihald og Ti/Nb hlutfall verður að vera rétt stjórnað. Þegar heildarmagn (Ti+Nb) eykst úr 3,99% í 4,77wt%, eykst hörku og styrkur málmblöndunnar, endingin og brotseigjan aukast einnig. Hins vegar, þegar heildarmagn (Ti+Nb) fer yfir 4,81%, minnkar mýkt við stofuhita. Varanleg brotseigja minnkar einnig vegna þess að Ti/Nb hlutfallið er lítið, sem hefur áhrif á lögun, stærð og dreifingu botnfalls og hefur þar með áhrif á frammistöðu. Í þessu skyni ætti heildarmagn (Ti+Nb) að vera stjórnað í kringum 4,7% og Ti/Nb hlutfallið ætti að vera um 0.68, til að ná betri heildarafköstum. Ástæðan fyrir því að Nb innihaldið í IN 706 málmblöndunni þarf að minnka er vegna þess að það er sterkur punktskekkjumyndandi þáttur. Þetta er byggt á því að punktskekkjan stafar af Nb- og Mo-ríkum lágfasa.
Al frumefni: Það er einn af helstu myndunarþáttum Ni₃ (Al, Ti, Nb) fasa (einnig kallaður 'fasa). Í IN 706 álfelgur minnkar Al innihald um u.þ.b. 0,2% samanborið við IN 718, og tilgangur þess er að bæta vinnsluafköst og suðuafköst. Minnkun á Al innihaldi leiðir til breytinga á skipulagi Y fasans við mismunandi hitameðferðir. Til dæmis, þegar Al innihald er minna en {{10}},2%, þegar málmblönduna er í örlítið eldra ástandi, er Y uppbyggingin ferningur sem er líkamsmiðaður, venjulega táknaður með Y". hindrun á liðfæringum er sterkari en andlitsmiðjaðri tenings Y fasi, og Stærð mikilvægu ögnarinnar við úrkomu er lítil, þannig að styrkur stofuhita er hár.Þegar Al innihald í málmblöndunni eykst, verður andlitsmiðjaðri tenings Y uppbyggingin verður að meginbyggingu útfellda fasans. Í þessu tilviki, grindarfasti Y og nærpökkun Á meðan uppbyggingin breytist, eykst mikilvæg stærð útfelldu agna, sem dregur úr hindrunum á losunarhreyfingu og dregur úr styrk. hafa sannað að Al innihald á bilinu 0,2 til 0,4% hentar fyrir IN 706 álfelgur.
Si frumefni: Það hefur bein áhrif á laves fasa. Si-innihaldið sem gefið er upp í staðlinum er undir {{0}}.35wt%, en við efri mörk þessa bils mun myndast lágfasi. Á þessum tíma myndast oft net af lágfasa við kornmörk, sem leiðir til þess að Charpy höggseigni minnkar verulega. Af þessum sökum ætti að stjórna Si innihaldinu undir 0,1%, sem mun í raun koma í veg fyrir myndun lágfasa.
C frumefni: Innihald C frumefnis hefur áhrif á seigleika og vinnsluárangur efnisins. Prófanir hafa komist að því að þegar C innihaldið lækkar úr {{0}},03% í 0,01wt%, mun Charpy höggseignin hækka [1]. Að draga úr C innihaldinu bætir einnig vinnsluhæfni með því að draga úr karbíðmyndun.
O og N frumefni: Þeir hafa bein áhrif á myndun hvítra bletta í málmblöndunni, vegna þess að hvítir blettir eru tæmd svæði af Nb og Ti, og þessi svæði eru alltaf auðguð með miklu magni af O og N frumefnum. Prófanir hafa sannað að minnkun O- og N-innihalds mun draga úr myndun hvítra bletta og þar með bæta þreytuvirkni í litlum hringrásum. Að auki mun það að draga úr O og N innihaldi einnig takmarka myndun oxíðs og nítríðs óhreinindahópa. Til að draga úr þessum áhrifum ætti innihald þess að vera minna en 50wt ppm.
Fyrir IN 706 álfelgur eru helstu úrkomufasar þess taldir upp í töflu 3. Kúrfa þeirra umbreytingarhita-tíma-umbreytingarmagns er sýnd á mynd 1. Úrkomulína MC tengist glæðingarferli efnisins.
