(I) Tæringarþol
Inconel 625 álhefur framúrskarandi afköst í tæringarþol og getur auðveldlega tekist á við margs konar tærandi miðla . í andlit súrra miðla, svo sem saltpéturssýru, saltsýru, brennisteinssýru osfrv. Tæringarhraði er aðeins 0 . 25mm/ár, og í 10% saltsýru (minnka sýru) er tæringarhraðinn 0 . 45mm/ár; Í miklum styrk brennisteinssýruumhverfis er hægt að mynda pasivation filmu á yfirborði álfelgsins til að koma í veg fyrir innrás á ætandi jónir. Í basískum fjölmiðlum hefur það einnig góða tæringarþol og getur viðhaldið eigin stöðugum afköstum.
Fyrir mjög ætandi miðla eins og mikla styrk CO₂ og H₂s,Inconel 625 áler ekki óæðri .} í miðli sem inniheldur klóríð, það hefur framúrskarandi mótstöðu gegn potti, sprungna tæringu, tæringu tæringar og getur á áhrifaríkan hátt staðist klóríð jónalækkun álagssprungu ., jafnvel í fléttu umhverfi, eins og tærandi sjór sem inniheldur stórt magn af klóru, jafnvel eftir útsetningu fyrir 6000, þá er tærandi söfnun þess að það er aðeins útsetning fyrir útsetningu fyrir 6000. 0 . 005mm, sem er miklu betra en venjulegt ryðfríu stáli, og það mun varla tærast þegar hann er í snertingu við saltlausnir við hátt hitastig.
Það er einmitt með þessari frábæru tæringarþol semInconel 625 áler mikið notað á mörgum sviðum . í efnaiðnaðinum er það oft notað til að framleiða búnað og leiðslur sem starfa í ýmsum ætandi miðlum, svo sem reaktorum, hitaskiptum, dælum og lokum osfrv. ., til að tryggja að búnaðurinn geti starfað stöðugt í langan tíma og dregið úr tíðni viðhalds og skiptis; Á sviði sjávarverkfræði geta íhlutir eins og desalination plöntubúnað og aflands olíuframleiðslubúnaður sem stendur frammi fyrir ógn við tæringu sjávar standast í raun sjóvatnseyðingu og starfa áreiðanlega .
(Ii) Árangur háhita
Inconel 625 álhefur góða afköst frá lágum hita til háhita umhverfis (svo sem um 980 gráðu) . Í lágu hitastigsumhverfi eru vélrænir eiginleikar þess stöðugir og áreiðanlegir og eftir því sem hitastigið hækkar verða kostir álfelgisins meira áberandi .}
Við hátt hitastig hefur það góða tog eiginleika og þolir stórar togkraftar án þess að brjóta . Þreytueiginleikar þess eru einnig frábærir .
Jafnvel við endurteknar streituskilyrði, svo sem þegar hlutar flugvélar vélar eru stöðugt byrjaðir og stöðvaðir og látnir verða fyrir til skiptisálags meðan á notkun stendur, getur álfelgurinn haldið góðu afköstum og er ekki viðkvæmt fyrir þreytusprungum, tryggt öryggi og líf . Creep viðnám þess er hápunktur {., undir háum hitastigi og háum streituskilyrðum, er embættishegðunin og hægt ., undir, undir háum streituskilyrðum, og það er hægt og það er hægt og það er hægt og það er hægt og það er hægt og það er hægt og það er hægt og það er hægt og það. 500 MPa, skriðhraðinn er 0 . 01% á klukkustund, og áreiðanlegt skriðlíf getur náð meira en 100, 000 klukkustundum, sem er hentugur fyrir langtíma vinnuumhverfi.
Af þessum sökum,Inconel 625 álEr með lykilforrit í háhitastigssviðsmyndum eins og geimferðavélum, svo sem til að framleiða háhita vélarhluta, brennsluhólf, stúta osfrv. . Í þessum háhita og afköstum sem hægt er
(Iii) Árangur andoxunar
Inconel 625 álhefur framúrskarandi oxunarviðnám, sem er aðallega vegna samverkandi áhrifa ýmissa þátta í efnasamsetningu þess . Meðal þeirra mun króm myndar þéttan krómoxíðfilmu á yfirborði álfelgsins við háan hita . Þessi mynd getur í raun komið í veg fyrir að skarpskyggni {2 Góða grunn oxunarviðnám, svo að það geti viðhaldið eigin afköstum stöðugleika í oxunarumhverfi . á sama tíma stuðla þættir eins og molybden og niobium einnig óbeint að oxunarviðnámi málmblöndunnar og bæta heildar oxunarviðnám.}}
Inconel 625 álFramleitt undir mismunandi ferlum hefur ákveðinn mun á oxunarþol . til dæmis,Inconel 625Það hefur verið meðhöndlað lausn getur endurheimt kristalbygginguna í efninu í samræmda austenít uppbyggingu, sem gerir oxunarþolfilmuna þéttari og myndað betra verndandi lag, sem getur í raun komið í veg fyrir rof súrefnis og annarra ætandi lofttegunda; meðan þéttleiki og viðloðun oxunarmyndarinnarInconel 625Eftir öldrunarmeðferð eru aðeins lakari en efnið eftir lausnarmeðferð við yfir 600 gráðu, en heildar alhliða afköstin er enn framúrskarandi .
Í oxunarumhverfi í háum hitastigInconel 625 álare obvious. For example, when used in high-temperature components in the aerospace field, high-temperature reactors in the chemical industry and other equipment, even if it is in a high-temperature environment for a long time and may be exposed to oxidizing substances, it can extend the service life of the equipment with its good anti-oxidation properties, and reduce performance degradation and structural damage caused by oxun .
(Iv) Vélrænir eiginleikar
TogstyrkurInconel 625 áler tiltölulega góður og togstyrkur getur náð 830MPa eða hærra við stofuhita . í háhita umhverfi getur það einnig haldið uppi háu togstyrk innan samsvarandi hitastigssviðs til að tryggja að það sé ekki auðvelt að vera brotinn þegar hann er jafnt og jafngildir {{3}, sem það þýðir að það getur verið að það sé stærri en það sem jafngildir 415 mPa, sem það getur haldið því fram að það sé stakur og það sem jafngildir fyrir 415 MPa, sem það þýðir að það getur haldið áfram að vera stakur og það sem jafngildir fyrir 415 MPA, sem það þýðir að það er hægt að halda uppi, þá er það sem er meiri en það sem jafnast á Kraftur nær ákveðnu stigi og plast aflögun mun ekki auðveldlega eiga sér stað .
Hvað varðar afköst hörku, eins og Hb 170-215, hefur það ákveðinn hörku grunn, sem getur mætt þörfum mismunandi vinnslu og notkunar atburðarás . getur lengingin orðið 30% eða meira við stofuhita, sem sýnir góða sveigjanleika . jafnvel í háum hita umhverfi, svo sem 600 gráðu, getur lengdin orðið meira en 20% {{6} Gráðu, hægt er að halda lengingu við um það bil 10%, sem gerir henni kleift að standast stóra aflögun plasts og ekki tilhneigingu til brothætts beinbrots; Einnig er hægt að viðhalda þversniðs rýrnun á hæfilegu stigi til að tryggja stöðugleika frammistöðu efnisins við spennu og aðrar aðstæður .
Mismunandi vinnsluskilyrði hafa veruleg áhrif á þessa eiginleika . Við heitu vinnu er hitastigssviðið yfirleitt á milli 1150 gráðu og 900 gráðu . ef annealing og aðrar viðeigandi ferli aðgerðir eru gerðar eftir HOT vinnu er hægt að fínstilla árangurinn og hægt er að bæta tæringarþol; Við kuldavinnu, vegna þess að herðahlutfall þess er hærra en Austenitic króm-nikkel ryðfríu stáli, þegar vinnslumagnið er stórt, er millistig og önnur aðgerð nauðsynleg til að endurheimta hörku og plastleika til að forðast óhóflega vinnu sem leiðir til aukinnar Brittleness og hafa áhrif á upphaflega góða vélrænni eiginleika málmsins {..
