Einkenni, kostir og notkun Inconel 718 suðuvír
Inconel 718 suðuvír býður upp á framúrskarandi styrk, skriðþol og tæringarþol við hátt hitastig, ásamt framúrskarandi suðuhæfni og eftir - suðustöðugleika, sem gerir það að kjörið val fyrir íhluta geimferða, gas hverfla, eldflaugarvélar og olíu og gasbúnað. Kostir fela í sér mikla tog- og ávöxtunarstyrk, framúrskarandi þreytu og streitu - rofþol og getu til að standast hátt og lágt hitastig en standast eftir - suðu sprunga, ólíkt mörgum öðrum háum - hitastigsblöndur.
Hverjir eru þrír megineignir Inconel 718?
Álfelgur 718 er úrkoma - herðanleg nikkel - byggð ál með afar mikinn ávöxtunarstyrk, togstyrk og skríða - rof eiginleika við hitastig allt að 1300 gráðu F.
Álfelgur 718 Vír efnasamsetning
| Bekk | C | Mn | Si | Cu | S | Cr | Fe | Ni | N |
| Inconel 718 | 0,08 Max | 0,35 Max | 0,35 Max | 0,30 Max | 0,15 hámark | 17.0-21.0 | – | 50.0-55.0 | – |
Inconel 718 Vír vélrænir eiginleikar
| Þéttleiki | Bræðslumark | Togstyrkur | Ávöxtunarstyrkur (0,2%offset) | Lenging |
| 8,2 g/cm3 | 1350 gráðu (2460 gráðu f) | PSI - 1.35.000, MPA - 930 | PSI - 75.000, MPA - 482 | 45 % |
Einkenni og kostir nikkel ál 718 vír
Framúrskarandi raf- og hitaleiðni
Mikill styrkur og teygjanlegt stuðull
Tæringu og slitþol
Einsleitt og fallegt yfirborð
Andstæðingur - truflanir og geislun - ónæm
Langt þjónustulíf osfrv.
Einkenni
Aldurshardenleiki:
Hægt er að styrkja málmblönduna með úrkomuhitameðferð og mynda fínan, stöðugan styrkingarfasa sem eykur vélrænni eiginleika.
Hátt - hitastyrkur:
Það heldur framúrskarandi togstyrk, ávöxtunarstyrk og skríða - rofstyrk allt að um það bil 648 gráðu (1200 gráðu f).
Lágt - hitastigseiginleikar:
Það viðheldur góðri sveigjanleika og hörku á beinbrotum jafnvel við mjög lágt hitastig, sem gerir það hentugt til notkunar bæði í háu og lágu - hitastigsumhverfi.
Tæring og oxunarviðnám:
Króminn - rík samsetning myndar hlífðaroxíðlag, sem gerir það kleift að standast ætandi umhverfi og hátt hitastig.
Framúrskarandi suðuhæfni:
Það sýnir framúrskarandi mótstöðu gegn pósti - suðu sprungu, algengt vandamál með öðrum háum - styrk, hátt - hitastigsblöndur.
Forrit
Aerospace: Notað í gasturbínum, eldflaugarvélum og geimfar íhlutum.
Olía og gas: Forrit eru íhlutir í holu, brunnhausum, festingum og öðrum búnaði sem notaður er í ætandi og háu - þrýstingsumhverfi.
Efnafræðileg vinnsla: Hentar fyrir íhluti í efnaplöntum og hreinsunarstöðvum þar sem tæringarþol er mikilvæg. Kjarnorkuiðnaður: Vegna mikils styrks og stöðugleika er hægt að nota það í kjarnakljúfum og tengdum íhlutum.
Dælur: Hentar fyrir háa - frammistöðu dælur.
Gnee Steel sérhæfir sig í framleiðslu og sölu á ýmsum nikkel - byggðum málmblöndur, þar á meðal Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy Alloy, INCLOY, 825, Inconel 718, Inconel X-750, 800, Concoloy 800, 800, 800, Conconel 718, Inconel X-750, Alloy Aldoy 825, Conconel 718, Inconel X-750 Alloy Aldoy 825, Inconel 718, Inconel X-“ Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og háhita málmblöndur. Vörur Gnee Steel eru mikið notaðar í geimferðum, efna-, raforku, bifreiðum og kjarnorkuorkuforritum. Við bjóðum einnig upp á sérsniðnar állausnir sem eru sniðnar að þörfum viðskiptavina. Fyrir fyrirspurnir um verðlagningu álfelgur eða sérsniðnar álfelgur, vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá tilboð áss@gneesteel.com.
