Hvaða efni er Inconel?
Inconel er hitaþolið og tæringarþolið nikkel-króm-járnblendi, nikkel-undirstaða málmblendi.
Algengar einkunnir eru Inconel625, Inconel600, Inconel601, inconel718, inconelx750, osfrv.
Hér að neðan er stutt kynning á þessum vörumerkjum. Fyrir frekari upplýsingar, vinsamlegast hafðu samband við.
Incone l625
Yfirlit yfir Incone l625 eiginleika og notkunarsvið:
Þetta álfelgur er styrkt nikkel-undirstaða aflöguð háhita málmblöndu með fastri lausn með mólýbdeni og níóbíum sem helstu styrkingarþætti. Það hefur framúrskarandi tæringarþol og mikla oxunareiginleika, góða togþol og þreytueiginleika frá lágu hitastigi til 980 gráður og er saltþolið. Streitutæring í þokulofti. Þess vegna er hægt að nota það mikið í framleiðslu á flugvélahlutum, byggingarhlutum í geimferðum og efnabúnaði.
Incone l625 svipuð vörumerki:
NS336, GH3625, GH625 (Kína), NC22DNb (Frakkland), W.Nr.2.4856 (Þýskaland), N06625
Inconel625 málmfræðileg uppbygging:
Uppbygging málmblöndunnar í föstu lausninni er austenít fylki og lítið magn af TiN, NbC og M6C fasum. Eftir langtíma öldrun við 650 ~ 900 gráður eru útfelldu fasarnir ', δ, M23C6 og M6C.
Inconel625 ferli árangur og kröfur:
1. Þessi álfelgur hefur góða köldu og heitu myndunareiginleika, og hitunarhitastigið fyrir smíða úr stáli er 1120 gráður.
2. Meðalkornstærð málmblöndunnar er nátengd aflögunarstigi og endanlegu smíðahitastigi smíðannar.
3. Álmurinn hefur góða suðuafköst. Það er hægt að nota fyrir argon bogasuðu með wolfram rafskaut eða þessari málmblöndu sem aukefni undir verndandi andrúmslofti. Einnig er hægt að nota lóðatengingu og mótstöðusaumsuðu.
4. Yfirborðsmeðferðarferli: Þegar oxíðkvarðinn er fjarlægður á yfirborði málmblöndunnar er hann fyrst þveginn með basa og síðan súrsaður í saltpéturssýru, flúorsýru-vatnslausn.
5. Þegar vinnslumagnið er meira en 15% við kalda vinnslu á málmblöndunni verður að framkvæma glæðumeðferð eftir heita vinnslu.
Notkunarsvæði Inconel625:
Íhlutir fyrir lífræna efnaferla sem innihalda klóríð, sérstaklega þar sem notaðir eru súrir klóríðhvatar;
Meltingartæki og bleikitankar fyrir deig- og pappírsframleiðsluiðnaðinn;
Frásogsturn, endurhitari, inntaksskífa fyrir útblástursloft, viftu (rakastig), hrærivél, stýriplata og útblástur í brennisteinslosunarkerfinu;
Til framleiðslu á búnaði og íhlutum til notkunar í súrgasumhverfi;
Ediksýra og ediksýruanhýdríð hvarfgjafi;
Brennisteinssýruþétti osfrv.
Helstu upplýsingar Inconel625:
Inconel625 óaðfinnanlegur pípa, Inconel625 stálplata, Inconel625 kringlótt stál, Inconel625 járnsmíðar, Inconel625 flans, Inconel625 hringur, Inconel625 soðið pípa, Inconel625 stálræma, Inconel625 bein stöng, Inconel625 suðuefni 5 vír og stuðningur hlutar
Incone l600 nikkel-undirstaða álfelgur
Yfirlit yfir Inconel600 eiginleika og notkunarsvæði:
Málblönduna er nikkel-króm-járn-undirstaða solid lausn styrkt málmblendi með góða háhita tæringarþol og oxunarþol, framúrskarandi heita og kalda vinnslu og suðu eiginleika og fullnægjandi hitastyrk og mikla mýkt undir 700 gráður. Hægt er að styrkja málmblönduna með kaldvinnslu og einnig er hægt að tengja það með viðnámssuðu, lausnarsuðu eða lóðun. Það er hentugur til að búa til andoxunarhluta sem þola lítið álag undir 1100 gráður.
Incone l600 svipuð vörumerki:
GH600 (Kína), NC15FE (Frakkland), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Þýskaland), NA14 (Bretland), NS312, UNSN06600
Inconel600 málmfræðileg uppbygging:
Þegar málmblöndunni var meðhöndlað við 1120 gráður í 2 klukkustundir voru aðeins TiN nítríð og Cr7C3 karbíð. Eftir langvarandi öldrun við 870 gráður og 1500 gráður innihélt uppbyggingin enn Cr7C3 og TiN, sem gefur til kynna að uppbygging málmblöndunnar hafi verið stöðug.
Inconel600 ferli árangur og kröfur:
1. Þessi álfelgur hefur góða heita vinnueiginleika, og hitunarhitastigið fyrir járnsmíði úr stáli er 1110 gráður ~ 1140 gráður.
2. Meðalkornstærð málmblöndunnar er nátengd aflögunarstigi og endanlegu smíðahitastigi smíðannar.
3. Blöndunin hefur góða suðueiginleika og er hægt að tengja hana með ýmsum aðferðum eins og bogsuðu, argon bogasuðu, mótsuðu og lóða. Stórir eða flóknir soðnir burðarhlutar ættu að glæða við 870 gráður í 1 klukkustund eftir suðu til að koma í veg fyrir suðu. streitu.
4. Málblöndunni verður að vinna eftir hitameðferð. Vegna vinnuherðingar efnisins er ráðlegt að nota lægri skurðarhraða og mikið fóður en við vinnslu á lágblendi venjulegu austenitískum ryðfríu stáli, svo hægt sé að vinna það undir köldu vinnuhertu yfirborðslaginu. .
Mælt er með því að nota AWS A5.14 rafskaut ERNiCr-3 eða AWS A5.11 rafskaut ENiCrFe-3 til að suða Inconel600 álfelgur.
Inconel600 forrit:
1. Hitahellur í ætandi andrúmslofti 2. Framleiðsla á vínýlklóríð einliða: ónæmur fyrir klór, vetnisklóríð, oxun og kolefnistæringu 3. Umbreyting úranoxunar í hexaflúoríð: ónæmur fyrir vetnisflúoríð tæringu 4. Framleiðsla og notkun ætandi alkalímálma. sérstaklega umhverfi þar sem súlfíð eru notuð 5. Undirbúningur títantvíoxíðs með klóri 6. Framleiðsla á lífrænum eða ólífrænum klóríðum og flúoríðum: viðnám gegn klór- og flúortæringu 7. Kjarnakljúfar 8. Retorter og íhlutir í hitameðferðarofnum, sérstaklega í kolefnis- og nítrunarofnum. andrúmsloft 9. Hvataendurnýjarar í jarðolíuframleiðslu Í notkun yfir 700 gráður er mælt með Alloy 600 fyrir lengri endingartíma.
Helstu upplýsingar Inconel600:
Inconel600 óaðfinnanlegur pípa, Inconel600 stálplata, Inconel600 kringlótt stál, Inconel600 járnsmíði, Inconel600 flans, Inconel600 hringur, Inconel600 soðið pípa, Inconel600 stálræma, Inconel600 bein stöng, Inconel600 suðuefnisvír, Inconel600 suðuefni0 og stuðningshlutir
Inconel601 nikkel-undirstaða álfelgur
Inconel 601 Inngangur:
Inconel 601, nikkel-undirstaða málmblöndur. Það hefur framúrskarandi oxunarþol við hátt hitastig, gott kolefnisþol, gott oxunarþol í brennisteinsinnihaldandi andrúmslofti, góða vélrænni eiginleika við stofuhita og háan hita og góða tæringarþol. Vegna stjórnaðs kolefnisinnihalds og kornastærðar hefur 601 hærri skriðbrotsstyrk, svo mælt er með því að nota 601 á svæðum yfir 500 gráðum.
Inconel 601 samsvarandi einkunnir:
UNS N06601, W.Nr.2.4851, NS3103/ NS313, 1Cr23Ni60Fe13Al, NCF601 (japanskt)
Inconel 601 hefur eftirfarandi eiginleika:
1. Framúrskarandi oxunarþol við háan hita
2. Framúrskarandi kolsýruþol
3. Góð viðnám gegn oxun í andrúmslofti sem inniheldur brennistein
4. Það hefur góða vélræna eiginleika bæði við stofuhita og háan hita.
5. Framúrskarandi viðnám gegn streitutæringarsprungum. Vegna eftirlits með kolefnisinnihaldi og kornastærð hefur 601 mikinn skriðbrotsstyrk, svo mælt er með því að nota 601 á svæðum yfir 500 gráður.
Inconel 601 málmfræðileg uppbygging:
601 er andlitsmiðjuð teningsgrindarbygging.
Inconel 601 tæringarþol:
Mikilvægur eiginleiki 601 álfelgur er oxunarþol þess við hitastig allt að 1180 gráður. Jafnvel við mjög erfiðar aðstæður, eins og við hitunar- og kælingarlotur, getur 601 myndað þétta oxíðfilmu og náð mikilli flögnunarþol. 601 hefur góða kolsýruþol. Vegna mikils króm- og álinnihalds hefur 601 góða oxunarþol í háhitalofti sem inniheldur brennistein.
Notkunarsvæði Inconel 601:
1. Bakkar, körfur og innréttingar sem notaðir eru í hitameðhöndlunarverksmiðjum.
2. Vírstrengsglæðing og geislunarrör, háhraða gasbrennarar, vírnetbelti í iðnaðarofnum.
3. Einangrunargeymar í ammoníaksumbótar- og hvatastoðgrind í saltpéturssýruframleiðslu.
4. Íhlutir útblásturskerfis
5. Brennsluhólf í brennsluofni fyrir fast úrgangs
6. Pípustuðningur og sótförgunarhlutir
7. Íhlutir afeitrunarkerfis útblásturslofts
8.Súrefnishitari
Helstu upplýsingar Inconel 601
Inconel 601 óaðfinnanlegur rör, Inconel 601 stálplata, Inconel 601 kringlótt stál, Inconel 601 járnsmíðar, Inconel 601 flans, Inconel 601 hringur, Inconel 601 soðið rör, Inconel 601 stálrönd, Inconel 601 beinn suðustrengur, Inconel 601 beinsuðustöng Inconel 601 vinnsluhlutar
