Ef þú vinnur í geim-, sjávar-, efna- eða olíu- og gasiðnaði hefur þú líklega kynnst Inconel 625, nikkel-króm-mólýbdenblendi sem er þekkt fyrir einstaka tæringarþol, háan-hitastöðugleika og vélrænan styrk. Ein spurning sem við fáum oft frá viðskiptavinum er: "Hver er hörku Inconel 625?"
Í þessari handbók munum við útskýra hörkugildi Inconel 625, þættina sem hafa áhrif á hörku þess, hvernig á að prófa hörku þess nákvæmlega og hvers vegna þessi eiginleiki er mikilvægur fyrir sérstaka notkun þína.
Af hverju skiptir hörku máli fyrir verkefnið þitt?
Vinnanleiki: Harðara efni getur aukið slit verkfæra og vinnslukostnað. Skilningur á hörku hjálpar til við að velja rétt skurðarverkfæri og færibreytur.
Slitþol: Íhlutir sem verða fyrir núningi eða höggi njóta góðs af meiri hörku.
Byggingarheildleiki: Tryggir að íhlutir viðhaldi vélrænni styrk undir miklu álagi, háum hita eða ætandi umhverfi.
Inconel 625 hörku
Inconel 625 er anikkel-króm-mólýbdenblendistyrkt fyrst og fremst með fastri lausn frekar en úrkomuherðingu. Hörku þess er örlítið breytileg eftir formi (plata, lak, stöng eða pípa) og hitameðferð, en dæmigerð gildi eru sem hér segir:
| Form / ástand | hörku (HRB / HRC / HV) |
|---|---|
| Hreint / eins og-framleitt | 95–100 HRB (~20 HRC, 200–220 HV) |
| Kalt unnið / Vinna hert | 25–35 HRC (~250–350 HV) |
| Lausn meðhöndluð | 22–28 HRC (~230–280 HV) |
Hver er lágmarks hörku Inconel 625?
Lágmarks hörku fyrir glæðað Inconel 625 er venjulega 190 HBW (200 HV eða 85 HRB), samkvæmt ASTM B446 stöðlum.
Hver er þéttleiki Inconel 625?
Þéttleiki Inconel 625 er venjulega skráður sem 8,44 g/cm³ (grömm á rúmsentimetra) eða 0,305 lb/in³ (pund á rúmtommu), sem er lykileiginleiki þessarar-afkastamiklu nikkel-krómblendi.
Þættir sem hafa áhrif á hörku Inconel 625
Að skilja hvað hefur áhrif á hörku Inconel 625 hjálpar þér að velja rétt efnisástand og forðast frammistöðuvandamál. Hér eru 3 efstu þættirnir:
Inconel 625 hitameðferðarferli
Inconel 625 er venjulega afhent í glæðu ástandi (hitað í 1100–1150 gráður, síðan kælt hratt), sem hámarkar sveigjanleika og tæringarþol en viðheldur meðallagi hörku. Fyrir forrit sem krefjast meiri hörku (td slitþolna íhluti) eykur úrkomuherðing (öldrun við 700–800 gráður í 2–8 klukkustundir) hörku með því að mynda millimálmfasa ( " og '), án þess að fórna of mikilli tæringarþol.
Inconel 625 Kaldvinnsla
Kaltvinnsla (eins og velting, teikning og beyging) eykur hörku Inconel 625 álfelgur með því að koma tilfærslum inn í málmbygginguna. Til dæmis geta kald-unnar Inconel 625 slöngur náð hörku upp á 250-280 HV, sem gerir það tilvalið fyrir háþrýstingsnotkun.
Innihald óhreininda
Efnasamsetning Inconel 625 er vel stjórnað (Ni: 58% mín, Cr: 20–23%, Mo: 8–10%, Nb+Ta: 3,15–4,15%). Snefilóhreinindi (td kolefni, brennisteinn) geta breytt hörku lítillega-til dæmis, hærra kolefnisinnihald getur aukið hörku en dregið úr suðuhæfni. Veldu alltaf birgja sem fylgja ASTM eða ASME stöðlum fyrir samsetningareftirlit.
Er hægt að herða Inconel 625 frekar?
Já, hitameðferð (úrkomuherðing) eða kaldvinnsla getur aukið hörku þess. Hins vegar getur of mikil hersla dregið úr sveigjanleika og tæringarþol.
Inconel 625 harðari en 316 ryðfríu stáli?
Já. Gleitt Inconel 625 (190–220 HBW) er harðara en glógað 316 ryðfrítt stál (150–180 HBW), þökk sé hærra nikkel-, mólýbden- og níóbíninnihaldi.
Ef þú hefur verkefniskröfur fyrir Inconel 625 ryðfrítt stálstangir, fögnum við pöntuninni þinni. GNEE er með mikið úrval af vinsælum vörum sem þú getur valið úr. Það er hægt að vinna úr því í ýmis hagnýt vöruform, þar á meðal plötur, spólur, rör, stangir og víra. Fyrir nákvæmar upplýsingar um efnasamsetningu og ókeypis sýnishorn, vinsamlegast hafðu strax samband við verksmiðju okkar. Við bjóðum samkeppnishæf verð og frábæra þjónustu.
