Dec 06, 2023 Skildu eftir skilaboð

Hver er munurinn á Inconel 625 og Inconel 718?

Hver er munurinn á Inconel 625 og Inconel 718?

 

Munurinn á Inconel 625 og Inconel 718 er efnissamsetning og notkun.

inconel 718 er úrkomustyrkt nikkel-undirstaða háhita álefni.

Svipuð vörumerki: GH4169, GH169 (Kína), NC19FeNb (Frakkland), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Þýskaland), NA 51 (Bretland) Inconel718, UNS NO7718 (Bandaríkin) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

Inconel718 (N07718) nikkel-undirstaða álfelgur
Inconel718 álfelgur er úrkomuherðandi nikkel-króm járnblendi sem inniheldur níóbín og mólýbden. Það hefur mikinn styrk, góða hörku undir 650 gráður og tæringarþol í umhverfi með háum og lágum hita. Afhendingarástandið getur verið lausnmeðhöndlað eða úrkoma hert.

Yfirlit hefur eftirfarandi eiginleika

●Auðveld vinnsla

● Hefur mikla togstyrk, þreytustyrk, skriðþol og brotstyrk við 700 gráður

What is the difference between Inconel 625 and Inconel 718?

What is the difference between Inconel 625 and Inconel 718?

●Hátt oxunarþol við 1000 gráður

●Stöðugir efnafræðilegir eiginleikar við lágt hitastig

●Góð suðuárangur

Umsóknarsvæði

Vegna háhitastyrks, framúrskarandi tæringarþols og auðveldrar vinnslu við 700 gráður, er hægt að nota það mikið í ýmsum aðstæðum með mikla eftirspurn. ●Gufuhverfla ●Fljótandi eldsneytiseldflaug

●Cryogenic verkfræði

●Súrt umhverfi

●Kjarnorkuverkfræði

Þéttleiki eðliseigna

Þéttleiki ρ=8,24g/cm3

Bræðsluhitasvið

Bræðsluhitasvið 1260-1320 gráður

Vinnsla og hitameðferð

Inconel718 álfelgur er erfitt að vinna úr efni á sviði vinnslu.

forhita

Yfirborð vinnustykkisins verður að þrífa fyrir og meðan á upphitun stendur til að halda yfirborðinu hreinu. Ef hitunarumhverfið inniheldur brennistein, fosfór, blý eða aðra málma með lágt bræðslumark verður Inconel718 málmblöndur brothætt. Óhreinindi koma frá merkingarmálningu, krít, smurolíu, vatni, eldsneyti osfrv. Brennisteinsinnihald eldsneytis ætti að vera lágt. Til dæmis ætti óhreinindi í fljótandi jarðolíugasi og jarðgasi að vera minna en 0,1%, brennisteinsinnihald borgargass ætti að vera minna en 0,25g/m3 og brennisteinsinnihaldið. af jarðolíugasi ætti að vera minna en 0,5%.

Rafmagnsofninn til upphitunar ætti helst að hafa nákvæmari hitastýringargetu. Ofngasið verður að vera hlutlaust eða veikt basískt og koma í veg fyrir að samsetning ofngassins sveiflist í oxandi og afoxandi eiginleikum.

Hitavinnsla

Heppilegt vinnsluhitastig fyrir Inconel718 álfelgur er 1120-900 gráður. Kæliaðferðin getur verið vatnsslökkva eða aðrar hraðkælingaraðferðir. Eftir heita vinnslu ætti að glæða það í tíma til að tryggja bestu frammistöðu. Við varmavinnslu ætti að hita efnið að efri mörkum vinnsluhitastigsins. Til að tryggja mýkt meðan á vinnslu stendur, ætti endanlegt vinnsluhitastig þegar aflögunin nær 20% ekki að vera lægra en 960 gráður.

Köld vinna

Köld vinna ætti að fara fram eftir meðhöndlun á föstu lausn. Vinnuherðingarhraði Inconel718 er meiri en austenítískt ryðfríu stáli, þannig að vinnslubúnaðurinn ætti að vera stilltur í samræmi við það og það ætti að vera milliglæðingarferli meðan á köldu vinnsluferlinu stendur.

hitameðferð

Mismunandi lausnarmeðferð og öldrunarmeðferð mun framleiða mismunandi efniseiginleika. Vegna lágs dreifingarhraða "fasa" getur Inconel718 álfelgur fengið bestu vélrænni eiginleika með langtíma öldrun.

pólskur

Erfiðara er að fjarlægja oxíð nálægt suðu Inconel718 vinnuhluta en ryðfríu stáli. Þeir þurfa að vera fágaðir með fínu slípibelti. Áður en súrsað er í blandaðri saltpéturssýru og flúorsýru þarf einnig að fjarlægja oxíðin með sandpappír eða forsölta í saltbaði. takast á við.

vinnsla

Vinnsla Inconel718 þarf að fara fram eftir lausnarmeðferð og taka þarf tillit til vinnuherðingar efnisins. Ólíkt austenitískum ryðfríu stáli er Inconel718 hentugur fyrir lágan yfirborðsskurðarhraða.

suðu

Úrkomuherðandi Inconel718 álfelgur hentar mjög vel til suðu og hefur enga tilhneigingu til að sprunga eftir suðu. Suðuhæfni, auðveld vinnsla og mikill styrkur eru helstu kostir þessa efnis.

Inconel718 hentar vel fyrir bogasuðu, plasmasuðu osfrv. Áður en suðu verður skal yfirborð efnisins vera hreint, laust við olíubletti, krítarmerki o.s.frv., og 25mm svæðið í kringum suðuna þarf að fágað til að afhjúpa bjartan málm.

Inconel625 nikkel-undirstaða álfelgur

Yfirlit yfir eiginleika Inconel625 og notkunarsvið:

Þetta álfelgur er styrkt nikkel-undirstaða aflöguð háhita ál með mólýbdeni og níóbíum sem helstu styrkjandi þættir. Það hefur framúrskarandi tæringarþol og mikla oxunareiginleika, góða togþol og þreytueiginleika frá lágu hitastigi til 980 gráður og er saltþolið. Streitutæring í þokulofti. Þess vegna er hægt að nota það mikið í framleiðslu á flugvélahlutum, byggingarhlutum í geimferðum og efnabúnaði.

Inconel625 svipuð vörumerki:

NS336, GH3625, GH625 (Kína), NC22DNb (Frakkland), W.Nr.2.4856 (Þýskaland), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625

 

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry