Það er verulegur munur á Inconel 600 og Inconel 718 í mörgum þáttum, þar á meðal efnasamsetningu, tæringarþol, háhitaafköst, vélrænni eiginleika og notkunarsvæði. Eftirfarandi er nákvæmur samanburður:
1. Efnasamsetning
Inconel 600: Helstu efnisþættirnir eru nikkel (um 72%), króm (14-17%), járn (6-10%) og kopar (0,5%) og innihalda einnig smátt. magn af mólýbdeni, mangani, sílikoni og kolefni. Hátt nikkelinnihald þessarar málmblöndu gerir það að verkum að það hefur góða tæringarþol við háan hita.
Inconel 718: Nikkelinnihaldið í málmblöndunni er um 52-55% og það inniheldur einnig mikið króm (19-22%), níóbíum (4.75-5.5%), títan (19-22%) {6}}%) og áli (0.65-1.15%). Að bæta við þessum þáttum gerir 718 málmblönduna betri afköst í háhita og ætandi umhverfi.
2. Tæringarþol
Nikkel-undirstaða ál 600: Það hefur góða viðnám gegn ýmsum ætandi miðlum, þar á meðal sýrum, basum og oxunarefnum. Það er sérstaklega hentugur fyrir umhverfi sem inniheldur klóríðjónir, sem og háan styrk af klóríði og ætandi lausnum sem innihalda OH.
Nikkel-undirstaða álfelgur 718: Það hefur einnig framúrskarandi tæringarþol og getur reynst vel í ætandi miðlum eins og sýrum, basum og klóríðum. Að auki sýnir 718 álfelgur einnig góða mótstöðu gegn gryfju, sprungutæringu og streitutæringu í hlutlausum klóríðjónum.
3. Afköst við háan hita
Nikkel-undirstaða álfelgur 600: Það getur viðhaldið góðum stöðugleika og tæringarþol í háhitaumhverfi, en hámarks vinnsluhitastig hennar fer yfirleitt ekki yfir 1100.
Nikkel-undirstaða álfelgur 718: Það hefur framúrskarandi háhitastyrk og getur viðhaldið miklum styrk og stífleika jafnvel við háan hita. Hámarkshitastig þess við háhitaþol getur náð um það bil 704C, sem gerir það að verkum að það er meira notað í háhitaumhverfi.
4. Vélrænir eiginleikar
Nikkel-undirstaða álfelgur 600: Það hefur góða vélræna eiginleika, þar á meðal mikinn styrk og hörku, auk góðrar vinnsluhæfni. Hins vegar getur vélrænni styrkur þess verið takmarkaður í mjög háum hita og ætandi umhverfi.
Nikkel-undirstaða álfelgur 718: Eftir hitameðhöndlun og kalddráttarherðingu hefur 718 álfelgur mikinn styrk og ákveðinn sveigjanleika og mýkt. Á sama tíma hefur það einnig framúrskarandi þreytulíf og góða suðuafköst.
5. Umsóknarreitir
Nikkel-undirstaða álfelgur 600: Víða notað í efna-, jarðolíu- og kjarnorkuiðnaði, sérstaklega hentugur fyrir framleiðslu á búnaði og íhlutum í háhita og ætandi umhverfi, svo sem hitara, varmaskipta, kjarnaofna og leiðslur. Að auki er það einnig almennt notað við framleiðslu á eldsneytisþáttum og burðarefnum fyrir kjarnaofna.
Nikkel-undirstaða álfelgur 718: Vegna framúrskarandi háhitastyrks, tæringarþols og seiglu er það mikið notað í háhita, háþrýstingi og ætandi umhverfi í geimferðum, skipasmíði, jarðolíu og öðrum sviðum, svo sem hverflablöð, gastúrbínur, flugvélahreyfla, olíubora o.fl.
