Inconel A286 Efnisyfirlit og kostir og gallagreiningar
Inconel A286 er afkastamikil nikkel-byggð ál sem er þekkt fyrir framúrskarandi styrk, tæringarþol og vélrænni eiginleika við hátt hitastig . Eftirfarandi er ítarleg kynning á Inconel A286 ál:
Alloy A286 Yfirlit
A286 er úrkomuhærð járn-nikkel-krómalblöndu og ein vinsælasta háhita málmblöndunin . heldur góðum styrk og oxunarþol við hitastig allt að 1300 gráðu f (um 700 gráðu) . A286 er mikið notað til að framleiða ýmsa íhlutina af flugvélum og iðnaðar túrbínum, og er hagur í þágu hámarks og framúrskarandi íhlutunar og iðnaðar gasi, og er hagur í þágu, og er hagur í þágu og framúrskarandi styrkur og framúrskarandi íhlutun og iðnaðar túrbít. Eiginleikar . Að auki er A286 einnig mjög vinsælt í olíu- og gasiðnaðinum á hafi vegna mikils hita og streitu .
Efniseiginleikar
Vinnuherðing: A286 er með vinnuherðunarstig sambærilegt við 310s ryðfríu stáli og getur verið kalt unnið á sama stigi .
Tæringarviðnám: A286 hefur yfirburða tæringarþol umfram það sem er í stöðluðu 304 og 304L ryðfríu stáli, og þessi eign breytist ekki eftir öldrunarferlið .
Vélhæfni: Þrátt fyrir að A286 sé erfiðara að vél en 316 og 310 ryðfríu stáli, þá er samt hægt að fá jákvæðar niðurstöður með köldum vinnu . A286 er auðveldara að vél en aðrar háhita málmblöndur .
Efnasamsetning
Efnasamsetning Inconel A286 felur aðallega í sér eftirfarandi þætti og hámarks prósentuinnihald þeirra:
Járn (Fe): hámark 54%
Nikkel (Ni): Hámark 25,5%
Króm (CR): hámark 14,8%
Títan (TI): Hámark 2,13%
Molybden (MO): hámark 1,30%
Mangan (MN): Hámark 1,0%
Kísill (SI): Hámark 0,50%
Vanadíum (V): Hámark 0,30%
Ál (Al): Hámark 0,18%
Kolefni (C): Hámark 0,040%
Fosfór (P): Hámark 0,020%
Brennisteinn (S): Hámark 0,015%
Bór (B): Hámark 0,0060%
Samsetning þessara þátta gefur Inconel A286 framúrskarandi háhitaafköst og tæringarþol .
Hitameðferð
Lausnarmeðferð: A286 lausn meðhöndluð í samræmi við AMS 5731 (einnig í samræmi við AMS 5732) .
Lausnarhitameðferð: 1800 gráðu F (um 982 gráðu) ± 25 gráðu F í 1 klukkustund, fylgt eftir með vatni/olíubólgu (í samræmi við AMS) .
Hörku: meiri en eða jafnt og 217HB eða 220 HB (BS), meiri en eða jafnt og 201HB (AMS) .
Lausnarmeðferð og öldrun (1800 gráðu F): A286 eftir lausnarmeðferð og öldrun mætir AMS 5732, BS HR51, ASTM A 638 660 tegund 2, ASTM A453 660 flokkur B, etc .
Lausnarhitameðferð: Haltu við 980 gráðu ± 10 gráðu í meira en 1 klukkustund og síðan loftkælingu (í samræmi við BS staðla) eða haldi við 1800 gráðu F ± 25 gráðu F í 1 klukkustund og síðan vatn/olíubólga (í samræmi við AMS staðla) .}
Úrkomuhitameðferð: Haltu við 720 gráðu ± 10 gráðu í meira en 16 klukkustundir og síðan loftkæling (í samræmi við BS staðla) eða geymdu við 1300-1400 gráðu F (um 704-760 gráðu) í ekki minna en 16 klukkustundir og síðan loftkælingu (í samræmi við AMS staðla) .}} eftir loft
Hörku: 248 - 341 hb eða 260 - 360 hv (BS staðlar), 248-341 Hb (AMS staðlar) .
Frammistöðueinkenni
Hár styrkur: Sýnir framúrskarandi vélrænni eiginleika við hátt hitastig, svo sem bættan háan styrkleika .
Tæringarþol: Veitir aukna oxun og tæringarþol gegn flötum sem eru útsettir við mismunandi aðstæður .
Hitameðferð: hægt er að meðhöndla hitastig til að auka stöðug vélrænni eiginleika í samræmi við sérstaka notkun þess .
Breitt hitastigssvið: Auðvelt að vinna, vélrænir eiginleikar þess eru áfram fullnægjandi á breitt hitastigssvið .
Forskriftir og staðlar
Sameinað númerakerfi (UNS): S66286
Japanskur iðnaðarstaðall (JIS): G4312
Evrópumaður staðall (EN): 1.4980, 10204 3.1
American Petroleum Institute (API): PSL 3
NONDESTRIUCT TESTING Association (NACE): MR 0-175
Aðrir staðlar og forskriftir eru AMS 5525, AMS 5726, AMS 5731, AMS 5732 (áður AMS 5735), AMS 5734, AMS 5737, AMS 5804, AMS 5853, AMS 5895, o.fl.
Kostir og gallar
Kostir:
Veitir mjög góða vélrænni eiginleika við hátt hitastig .
Yfirborðið hefur aukið oxun og tæringarþol .
Hægt er að bæta eiginleika þess með hitameðferð .
Ókostir:
Hærri kostnaður, almennt dýrari en mörg önnur ryðfríu stáli og nikkelblöndur á markaðnum .
Takmörkuð suðuhæfni, sem krefst sérhæfðrar færni til að forðast sprungur .
Hitameðferð viðkvæm, sem krefst nákvæmrar stjórnunar til að fá tilætluð eiginleika .
Stærð og formval getur verið takmarkað miðað við nokkrar algengar málmblöndur .
Forrit
Þotuhreyfingar íhlutir eins og hverflahjól, blað, rammar, hlíf, eftirbrennari íhlutir, háhita festingar og uppsprettur .
Ekki segulmagnaðir kryógenísk búnaður .
Gas hverflur flugvélar .
Offshore olíu- og gasiðnaður .
Cryogenic forrit .
Diskar, blöð og stokka fyrir gasturbínur .
Þjöppur .
Festingar .
Uppsprettur .
Superchargers .
Margvíslega íhlutir .
Miðlungs tæringarforrit í vatnslausnum .
Ekki segulmagnaðir kryógenísk búnaður .
Þessir eiginleikar álfelgur A286 gera það að kjörið val fyrir forrit við mikinn hitastig og streituskilyrði .
Staðla og einkunnir
Grade Mælingar fyrir Inconel A286 Fylgdu ASTM (American Society for Testing and Materials) Standards . Mismunandi bekk, svo sem ASTM A453 og AMS 5731, tilgreindu mismunandi vélrænni styrkleika og samsetningar sem leyfðar eru fyrir hverja ál .}
Niðurstaða
Inconel A286 er efni sem er hannað fyrir hátt hitastig og erfitt umhverfi sem sameinar mikinn styrk, tæringarþol og góða vinnslueiginleika . Þrátt fyrir nokkurn kostnað og vinnsluáskoranir, gera kostir þess í sérstökum forritum það að ómissandi efnisvali .}}
