Inconel 750 vs 718 – Hver er munurinn?

Í heimi málmefna,Inconel 750ogInconel 718báðir hafa óvenjulega viðnám gegn háum hita og tæringu, sem gerir þau mikið notuð í ýmsum verkfræðilegum forritum í erfiðu umhverfi. Hins vegar, þrátt fyrir að tilheyra sama flokki málmblöndur, er enn verulegur munur á milli þeirra. Svo,Inconel 750 á móti 718- hver er munurinn? Í þessari grein skulum við kafa ofan í þessar tvær frábæru-háhita málmblöndur.

Inconel 750 vs 718 – 1. Mismunur á samsetningu

Inconel 750 er nikkel-undirstaða há-hita málmblöndu sem inniheldur um það bil 70% nikkel, 15% króm, 5% járn og hina þættina eins og kóbalt, mólýbden og títan. Þessi samsetning gefur því framúrskarandi háan-hitastyrk og tæringarþol.

Aftur á móti inniheldur Inconel 718 svipaða samsetningu en með hærra magni af króm og minna magni af áli. Þetta gefur Inconel 718 betri styrk og skriðþol í háum-hitaumhverfi.

Inconel 750 vs 718 – 2. Munur á vélrænum eiginleikum

Inconel 750 sýnir góðan styrk og mýkt við stofuhita. Togstyrkur hans og flæðistyrkur eru bæði hár, sem gerir hann hentugur fyrir forrit sem standast flókið álag. Í háum-hitaumhverfi hefur Inconel 750 sterka getu til að viðhalda styrkleika og þolir háan hita allt að 1000 gráður.

Inconel 718 hefur svipaða vélræna eiginleika og Inconel 750 en sýnir betri afköst í háum-hitaumhverfi. Það þolir háan hita allt að um það bil 650 gráður og hefur framúrskarandi skrið- og þreytuþol.

Inconel 750 vs 718 – 3. Hiti

Inconel 750 er hentugur fyrir miðlungs-hitanotkun og getur viðhaldið vélrænni eiginleikum sínum í umhverfi allt að um það bil 800 gráður. Þetta gerir það mikið notað í geim-, jarðolíu- og efnaiðnaði.

Á hinn bóginn getur Inconel 718 viðhaldið framúrskarandi afköstum við enn hærra hitastig, sem gerir það að kjörnum vali fyrir há-hitanotkun í geimferða- og orkugeiranum.

Inconel 750 vs 718 – 4. Vinnsluárangur

Vinnsluárangur Inconel 750 er góður og auðvelt er að suða hann og véla hann. Það hefur einnig góða aðlögunarhæfni að hitameðhöndlun og kaldvinnslu, sem gerir það tiltölulega auðvelt að meðhöndla það meðan á framleiðslu stendur.

Inconel 718 hefur hins vegar örlítið lakari vinnsluárangur samanborið við Inconel 750. Hann hefur meira næmi fyrir hitameðhöndlun og krefst nákvæmari stjórnunar til að forðast stökk. Að auki þarf suðuferlið fyrir Inconel 718 sérstaka athygli til að koma í veg fyrir myndun sprungna eða brothættra svæða.

Inconel 750 vs 718 – 5. Umsóknarreitir

Inconel 750 er mikið notað í flug-, jarðolíu- og orkuiðnaði vegna mikils styrks og tæringarþols. Það er ákjósanlegt efni til að framleiða flókna íhluti á þessum sviðum, svo sem íhluti flugvélahreyfla, olíu- og gasleiðslur og íhluti kjarnaofna.

Inconel 718 er aftur á móti fyrst og fremst notað í háum-hitaumhverfi í geim- og orkuiðnaði vegna framúrskarandi há-hitaframmistöðu. Það er notað við framleiðslu flugvélahreyfla, eldflaugahreyfilstúta og hverflahluta sem starfa við háan hita.

Mikill munur er á Inconel 750 og Inconel 718 hvað varðar samsetningu, vélræna eiginleika, vinnsluhitastig, vinnsluhæfni og notkun. Val á málmblöndu fer fyrst og fremst eftir sérstökum umsóknarkröfum og rekstrarumhverfisskilyrðum. Inconel 750 er hentugur fyrir notkun sem krefst flókins álags við miðlungshita. Fyrir forrit sem krefjast yfirburða styrks og skriðþols við háan hita er Inconel 718 hagstæðara.

Þakka þér fyrir að lesa þessa grein. Við vonum að það hjálpi þér að skilja betur muninn á Inconel 750 og Inconel 718. Ef þú ert að leita að alþjóðlegum birgjum Inconel 750 og Inconel 718 skaltu ekki hika við að hafa samband við GNEE.

Fáðu fullan vörulista