Inconel 713C tæknileg viðmiðunarleiðbeiningar
Inconel 713C tæknileg viðmiðunarleiðbeiningar
Inconel 713C er úrkomu-herðandi nikkel-krómsteypu ofurblendi sem er hönnuð fyrir háan-hitastyrk, framúrskarandi hitaþreytueiginleika og framúrskarandi skriðbrotstyrk allt að 1800 gráður F (980 gráður). Vegna getu þess til að viðhalda burðarvirki, jafnvel í erfiðu umhverfi, er það mikið notað í loftrýmis- og iðnaðargastúrbínuforritum, sérstaklega til framleiðslu á hverflumblöðum og stýrisskífum.
Hver er samsetning 713 álfelgurs?
713 er steypt ál sem inniheldur 0,25% sílikon, 0,35% króm, 0,15% nikkel, 1,1% járn, 0,4% til 1% kopar, 0,2% til 0,5% magnesíum, 0,25% títan, 7% til 8% sink, 7% til 8% sink{3.6} notað við framleiðslu á íhlutum sem krefjast mikils styrks og sveigjanleika í ýmsum iðnaði.
1. Efnisyfirlit yfir álfelgur 713
| Parameter | Lýsing |
|---|---|
| Efni | Inconel 713C (steypt nikkel-ofurblendi) |
| UNS númer | UNS N07713 |
| Kínversk jafngildi | K413 |
| Tegund efnis | Steypt ál(Aðeins fjárfestingarsteypa) |
| Styrkingarkerfi | „úrkoma(Ni₃(Al,Ti)) |
| Vöruform | Aðeins fjárfestingarsteypur(EKKI fáanlegt sem smíðabar) |
| Dæmigert forrit | Steypt túrbínublöð, stýrisskífur, stúthringir, hjól fyrir túrbóhleðslutæki, há-fjárfestingarsteypur |
| Hámarks þjónustuhitastig | ~950 gráður (1742 gráður F) |
2. inconel 713C efnasamsetning álfelgur (Wt%)
| Frumefni | Efni (%) | Staðlað krafa | Virka |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Jafnvægi (~70-75) | Jafnvægi | Fylkisþáttur; veitir háan-hitastöðugleika |
| Króm (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Oxunar- og tæringarþol |
| Ál (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primary "fyrrverandi- myndar Ni₃(Al,Ti) |
| Mólýbden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Styrking á traustri-lausn; skriðmótstöðu |
| Níóbín (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Viðbótarstyrking |
| Títan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ styrking (Ni₃(Al,Ti)) |
| Járn (Fe) | Minna en eða jafnt og 2,0 | Minna en eða jafnt og 2,0 | Afgangsþáttur |
| Kóbalt (Co) | Minna en eða jafnt og 1,0 | Minna en eða jafnt og 1,0 | Afgangsþáttur |
| Kolefni (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Carbide fyrrverandi; styrkur kornmarka |
| Bór (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Styrkingar á kornmörkum |
| Sirkon (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Styrkingar á kornmörkum |
| Mangan (Mn) | Minna en eða jafnt og 0,20 | Minna en eða jafnt og 0,20 | Afoxunarefni |
| Kísill (Si) | Minna en eða jafnt og 0,50 | Minna en eða jafnt og 0,50 | Afoxunarefni |
Smelltu til að hlaða niður Inconel 713C álfelgur PDF skjalinu núna
3. Inconel 713C álfelgur stofuhita vélrænni eiginleikar
| Eign | Dæmigert gildi | Prófstaðall |
|---|---|---|
| Togstyrkur, fullkominn | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Togstyrkur, afrakstur (0,2% frávik) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Lenging í hléi | 2 – 5%(lítil sveigjanleiki) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Fækkun svæðis | 2 – 5% | ASTM E8 |
| hörku (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| hörku (Brinell) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 |
| Mýktarstuðull | ~205 GPa(29,7 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poisson's Ratio | 0.30 – 0.31 | – |
| Þéttleiki | 7,91 g/cm³ | – |
4. Há-meðalrænir eiginleikar Inconel 713C álfelgurs
| Hitastig (gráða) | Hitastig (gráðu F) | Togstyrkur (MPa) | Afrakstursstyrkur (MPa) | Lenging (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (stofuhita) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. Eðliseiginleikar Inconel 713C álfelgur
| Eign | Gildi | Mikilvægi |
|---|---|---|
| Þéttleiki | 7,91 g/cm³(0,286 lb/in³) | Þyngdarútreikningur |
| Bræðslusvið | 1260 - 1315 gráður (2300-2400 gráður F) | Hitastig steypu |
| Varmaleiðni (20 gráður) | 11.2 W/m·K | Hitaleiðni |
| Varmaleiðni (500 gráður) | ~15.0 W/m·K | Afköst við háan-hita |
| Hitastækkunarstuðull (20-100 gráður) | 12,0 × 10⁻⁶/ gráðu | Passun eindrægni |
| Hitastækkunarstuðull (20-800 gráður) | ~14,0 × 10⁻⁶/ gráðu | Hönnun við háan-hita |
| Sérhiti (20 gráður) | 450 J/kg·K | Hitageta |
| Sérhiti (800 gráður) | ~550 J/kg·K | Hár-varmageta |
| Mýktarstuðull (20 gráður) | ~205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | Stífleiki |
| Mýktarstuðull (800 gráður) | ~160 GPa (23,2 × 10⁶ psi) | Heitur stífleiki |
| Rafmagnsviðnám | 1.30 µΩ·m | – |
| Seguleiginleikar | Ekki-segulmagnaðir | – |
6. Samanburður á Inconel 713C álfelgur við aðrar steyptar ofurblöndur
| Eign | Inconel 713C | IN-100 | mars-M-247 | CMSX-4 (Single Crystal) |
|---|---|---|---|---|
| Tegund | Jafnaxaða leikarahópur | Jafnaxaða leikarahópur | Jafnaxaða leikarahópur | Einkristal |
| Hámarkshiti | ~950 gráður | ~1000 gráður | ~1050 gráður | ~1100 gráður |
| UTS (RT) | 830-950 MPa | ~900 MPa | ~900 MPa | ~950 MPa |
| YS (RT) | 650-760 MPa | ~800 MPa | ~800 MPa | ~900 MPa |
| Lenging | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Þéttleiki | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Kostnaður | Hátt | Mjög hár | Mjög hár | Einstaklega hár |
Hafðu samband við okkur til að fá ráðleggingar um faglega og hágæða-steypublöndur
7. Hitameðferð á Inconel 713C álsteypu
| Skref | Meðferð | Hitastig | Tími | Kæling | Tilgangur |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Lausn Meðferð | Lausn að hluta | ~1120 gráður | 4-8 tímar | Loftkælt | Leysið upp karbíð |
| 2. Öldrun | Úrkoma | ~950 gráður | 4-16 klst | Loftkælt | Coarsen" |
| 3. Secondary öldrun | Valfrjálst | ~870 gráður | 4-8 tímar | Loftkælt | Stöðugt“ |
Hafðu samband við okkur til að sérsníða Inconel 713C vörur til að passa verkefnið þitt
8. Dæmigerð steypunotkun Inconel 713C álfelgur
| Iðnaður | Umsókn | Rekstrartemp | Helstu kröfur |
|---|---|---|---|
| Aerospace | Túrbínublöð, stýrispinnar | 800-950 gráður | Skriðstyrkur, hitaþreyta |
| Aerospace | Stúthringir, dreifihylki | 700-900 gráður | Hár-hitastyrkur |
| Iðnaðargastúrbínur | Steypt túrbínublöð | 800-950 gráður | Skriðþol |
| Bílar | Turbocharger hjól | 700-900 gráður | Hár-hitastyrkur |
| Orkuframleiðsla | Lítil túrbínuíhlutir | 700-900 gráður | Hitastöðugleiki |
| Eldflaugarvélar | Steyptir hlutir | 800-1000 gráður | Hár-hitageta |
Af hverju að velja Gnee sem nikkel-undirstaða málmblöndur
✅ Yfir 18 ára útflutningsreynsla, vörur seldar til meira en 80 landa
✅ Vottað af ISO, SGS og BV
✅ Alþjóðlegt lager af Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel álrörum, plötum og stöngum
✅ Sérsniðin vinnsluþjónusta í boði - þar á meðal klippa, fægja, CNC vinnsla og pökkun
✅ Fljótleg afhending innan 7-15 daga, studd af alþjóðlegum flutningsaðilum
Gnee Steel inconel 713C vottorð
📦 Pökkun og sendingarkostnaður
AlltNikkel byggt álfelgurvörur eru pakkaðar með eftirfarandi aðferðum:
Viðarbretti eða grindur
Raka-heldar umbúðir
Merkimiðar með ofnanúmeri, stöðluðum og stærðarmerkjum
Sendt um allan heim með sjó, flugi eða hraðsendingu
Gnee Steel 713C vörupakkning
Hafðu samband við okkur til að fá nýjustu útflutningsverðtilboð fyrir 713C Alloy
Algengar spurningar
Sp.: Get ég fengið Inconel 713C í „pípu“ formi fyrir efnakljúf?
A:Hefðbundin 713C rör eru ekki til vegna þess að efnið er of erfitt að rúlla. Ef þú þarft hol form fyrir háan-álagshita verður það að vera þaðkastað-að-stærð. Ef streitan er lítil,Inconel 600 röreru staðalbúnaður og mun -hagkvæmari kostur.
Sp.: Hvaða álfelgur er betra fyrir viðnám gegn „grænum rotnun“?
A:Báðir eru frábærir, en Inconel 600 er sérstaklega hannað fyrir frábæra mótstöðu gegn oxun og kolsýringu í ofnalofti.
Sp.: Hvernig bið ég um samanburðartilboð?
A:Smelltu einfaldlega á fyrirspurnarhnappinn okkar og gefðu upp rekstrarhitastig þitt, vélræna álag og æskilegt form. Okkartæknilega söluteymimun svara innan 24 klukkustunda með samanburði við hlið-við-verð og frammistöðu.
