Inconel 625 vs Inconel Alloy 718

INCONEL nikkel-krómblendi 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) er notað vegna mikils styrkleika, framúrskarandi efnishæfni (þar með talið samskeyti) og framúrskarandi tæringarþols. Þjónustuhitastig er á bilinu frá frystingu til 1800 gráður F (982 gráður).

INCONEL álfelgur 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) er hár-styrkur, tæringarþolið-nikkel króm efni sem notað er við -423 gráður til 1300 gráður F. Hægt er að búa til aldursherjanlega málmblönduna, jafnvel í flókna hluta. Suðueiginleikar þess, sérstaklega viðnám gegn sprungum eftir suðu, eru framúrskarandi.

Inconel 625 inniheldur umtalsvert minna járn en Inconel 718, sem leiðir til hærra magns nikkels, króms og mólýbdens.

Nikkel veitir í eðli sínu góða tæringarþol og króm er mikilvægur þáttur fyrir tæringarþol í ofurblendi. Þar af leiðandi býður Inconel 625 yfirburða tæringarþol samanborið við Inconel 718.

Tilvist mólýbdens í Inconel 625 eykur getu þess til að standast minnkandi umhverfi og bætir heildar tæringarþol þess. Þetta eykur enn frekar mismuninn á tæringarþol milli Inconel 625 og Inconel 718.

Lykilmunurinn á Inconel 625 og Inconel 718 liggur í styrkingaraðferðum þeirra.

Inconel 625 er fyrst og fremst styrkt álfelgur með fastri lausn. Mest af áli og títan leysast upp í málmblönduna (-austenít), sem hefur takmarkaða styrkingaráhrif.

Aftur á móti er Inconel 718 úrkomu-hert málmblöndu. Við framleiðslu falla ál og títan úr fylkinu til að mynda 'fasann, sem eykur styrk málmblöndunnar verulega.

Þessi grundvallarmunur gerir Inconel 718 mun sterkari en Inconel 625.

Í Inconel 625 stuðla níóbín og tantal til að styrkja fastar lausnir. Vegna stórra atómgeisla hafa þau meiri styrkingaráhrif en ál og títan.

Í Inconel 718 gegna níóbíum og tantal einnig hlutverki við að styrkja úrkomu. Ólíkt áli og títan koma sumt níóbín og tantal inn í fylkið til að styrkja fasta lausn, á meðan önnur mynda fasann til að auka úrkomustyrkingu. Þar að auki myndar verulegur hluti af níóbíum og tantal " úrkomustyrkingarfasann, sem hefur áberandi styrkjandi áhrif við miðlungs og lágt hitastig. Hins vegar, við hátt hitastig, minnkar virkni " fasans verulega.

Vegna framúrskarandi tæringarþols, er dæmigerð notkun Inconel 625 sjávar. Viðnám þess gegn staðbundinni tæringu (tæringu á holum og sprungum), tæringu á klóríðjónum og framúrskarandi þreytustyrkur gerir það að verkum að það er mikið notað í sjávarhlutum eins og skrúfublöðum, útblástursrörum og festingum. Til notkunar við umhverfishita er mælt með því að Inconel 625 sé afhentur glæður.

Að auki er Inconel 625 einnig mikið notaður á sviði geimferða, þökk sé framúrskarandi háan-hitaþol og skriðstyrk. Með vinnslu og suðu er hægt að nota Inconel 625 í íhluti eins og leiðslukerfi flugvéla, útblásturskerfi vélar, eldsneytis- og vökvalínur og varmaskiptarör. Háhitaeiginleikar Inconel 625 álfelgur gera það einnig notað í hitameðferðarbúnaði og efnaiðnaði.

Auðveldin og hagkvæmnin sem hægt er að búa til INCONEL álfelgur 718 með, ásamt góðri tog-, þreytu, skrið- og rofstyrk, hefur leitt til notkunar þess í margvíslegu notkunarsviði. Dæmi um þetta eru íhlutir fyrir eldflaugar sem eru knúnar með fljótandi eldsneyti, hringir, hlífar og ýmsir mótaðir málmplötuhlutar fyrir flugvélar og-landbundnar gastúrbínuhreyflar, og frosttankgeymir. Það er einnig notað fyrir festingar og tækjahluti.

Fáðu fullan vörulista