Lýsing fyrir 1. bekk og 2. bekk
UNS N06625 Grade 1 plata (einnig þekkt sem Alloy 625)er níóbíum-styrkt nikkel-króm-mólýbden ofurblendi sem fást í glæðu ástandi (1. stig) skv.ASTM B443, ASME SB443 og AMS 5599 staðlar.Það er hannað til að veita framúrskarandi tæringarþol, mikinn burðarstyrk og góða mótunarhæfni við vinnuhitastig allt að593 gráður (1100 gráður F).
Kröfur um vélrænni eiginleika fyrir herbergishita- eru togstyrkur sem er meiri en eða jafnt og 827 MPa (120.000 psi) og flæðistyrkur sem er meiri en eða jafn og 414 MPa (60.000 psi). Samanborið við háan-hitastig 2, gráðu 1-nýtir fasta-lausnstyrkingu og mjúku-glæðu ástandi-býður yfirburða mótunarhæfni, vélhæfni og suðuhæfni, á sama tíma og hún er nánast ónæm fyrir tæringu klóríðjónaálags.
Algengar notkunarmöguleikar eru meðal annars sjávar- og sjóumhverfi (sjávarlagnir, sjóvarmaskipti, kapalhúða), efnavinnsla (búnaður sem verður fyrir mjög oxandi og afoxandi sýrum, svo sem fosfórsýru), olíu- og gasiðnaðinn (meðhöndlun súrs gass, burðarvirki á hafi úti, framleiðslustig) og umhverfisvernd (íhlutir úrgangsbrennslu, geislavirkir úrgangsefni).
Smelltu til að biðja um verðtilboð strax í Inconel 625 Grade 1 lager
Inconel 625 Grade 2 (efnisnr. 2.4856 / UNS N06625 / EN NiCr22Mo9Nb)er nikkel-króm-mólýbdenblendi sem er til staðar í -lausnuðu ástandi. Það er sérstaklega hannað fyrir þjónustu við mjög háan-hita að ofan593 gráður, sem býður upp á framúrskarandi skriðþol, rofstyrk og viðnám gegn tæringu milli korna.
Lykilaðgreiningin frá 1. bekk liggur í hitameðhöndlunaráætluninni: 1. stig er glæðað í a.m.k.871 gráður (1600 gráður F)og hentar fyrir venjulegt þjónustuhitastig allt að593 gráður (1100 gráður F), en2. bekkurgangast undir lausnarglæðingu við hærra lágmarkshitastig á1093 gráður (2000 gráður F)til að hámarka-háhitaskrið og oxunarþol.
Varðandi vöruforskriftir er plötuþykktin venjulega skilgreind sem meiri en eða jöfn 4,8 mm (0,188 tommur), með viðeigandi stöðlum þ.m.t.ASTM B443ogAMS 5599. Dæmigerð notkun felur í sér blossakerfi fyrir hreinsunarstöðvar og hafsvæði, heita útblástursvarmaskipti og þenslusamskeyti, sorpbrennslueiningar og efnavinnslubúnað sem starfar í mjög ætandi umhverfi.
Smelltu til að fá strax tilboð í Inconel 625 Grade 2 lager
Gnee Alloy Inconel 625 Grade 1 og Grade 2 Plate Framleiðsluferli
Inconel 625 Plate Grade 1 - Full Lausn-Glýtt ástand
Framleiðsluferli:Heitvalsun → Glæðing í fullri lausn við 1093–1204 gráður → Hröð kæling
Örbygging:Grófara korn; fullkomlega endurkristölluð austenítísk uppbygging; laus við leifar vinnsluálags
Helstu einkenni:Besta sveigjanleiki og tæringarþol; lægri grunnstyrkur
Inconel 625 plötuflokkur 2 - kalt-unnið og glaðað ástand
Framleiðsluferli:Heitvalsing → Stýrð köld-minnkun → Lágt-endaglæðing
Örbygging:Fínari korn; álag-styrkt; heldur áhrifum vinnuherðingar
Helstu einkenni:Verulega hærri tog- og ávöxtunarstyrkur; góð mótun, þó aðeins lægri en 1. stig
Yfirlit yfir Inconel 625 Grade 1 og Grade 2 plötuefnisval
| Parameter | Inconel 625 Grade 1 (gloeid) | Inconel 625 Grade 2 (lausn glæðuð) |
|---|---|---|
| Gildandi staðall | ASTM B443 / ASME SB-443 | ASTM B443 / ASME SB-443 |
| UNS númer | N06625 | N06625 |
| Hitameðferð | Hreinsað við meira en eða jafnt og 871 gráðu (1600 gráður F), hröð kólnun | Lausn glæðuð við meira en eða jafnt og 1093 gráður (2000 gráður F), hraðslökkva |
| Vörueyðublöð | Plate (>4,76 mm), lak (minna en eða jafnt og 4,76 mm), Strip | Plate (>4,76 mm), lak (minna en eða jafnt og 4,76 mm), Strip |
| Þjónustuhitasvið | Venjulega starfandi allt að 593 gráður (1100 gráður F) | Venjulega notað yfir 593 gráður (1100 gráður F) þegar skrið/brotþol er krafist |
| Lykilstyrkingarkerfi | Styrking á traustri-lausn (Mo+Nb) | Styrking á traustri-lausn (Mo+Nb) |
| Aðalumsókn | Almenn tæringarþjónusta, efnakljúfar, sjávarbúnaður, Minna en eða jafnt og 593 gráður | High-temperature service, creep-sensitive applications, >593 gráður |
| ASME kafla VIII Hámarkshiti | 1200 gráður F (649 gráður) | 1600 gráður F (871 gráður) |
| Hlutfallslegur kostnaður | Grunnlína | Hærri (viðbótar hitameðferð) |
Efnasamsetning UNS N06625 gráðu 1 og gráðu 2 plötum
| Frumefni | UNS N06625 staðalsvið (wt%) | 1. bekk Dæmigert | 2. bekk Dæmigert | |
|---|---|---|---|---|
|
|
Nikkel (Ni) | Stærra en eða jafnt og 58,0 (staða) | 58.0 – 61.0% | 58.0 – 61.0% |
| Króm (Cr) | 20.0 – 23.0 | 21.0 – 22.0% | 21.0 – 22.0% | |
| Mólýbden (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.5 – 9.5% | 8.5 – 9.5% | |
| Niobium + Tantal | 3.15 – 4.15 | 3.5 – 3.9% | 3.5 – 3.9% | |
| Járn (Fe) | Minna en eða jafnt og 5,0 | Minna en eða jafnt og 4,0% | Minna en eða jafnt og 4,0% | |
| Kolefni (C) | Minna en eða jafnt og 0,10 | Minna en eða jafnt og 0,05% | Minna en eða jafnt og 0,05% | |
| Brennisteinn / Fosfór | Minna en eða jafnt og 0,015 hvor | Minna en eða jafnt og 0,015 hvor | Minna en eða jafnt og 0,010 hvor (hámarkseinkunn) |
Gnee Alloy Nikkel-Bised Alloy PMI prófun
inconel 625 Grade 1 og Grade 2 Plate vélrænni eiginleikar
Bekkur 1: Hreint ástand (meira en eða jafnt og 871 gráðu)
| Vöruform | Þykkt | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Lenging (%) |
|---|---|---|---|---|
| Kalt-valsað blað og ræma | Allar þykktir | Stærri en eða jafnt og 827 | Stærri en eða jafnt og 414 | Stærri en eða jafn og 30 |
| Heitt-valsað blað | Allar þykktir | Stærri en eða jafnt og 758 | Stærri en eða jafnt og 379 | Stærri en eða jafn og 30 |
| Heitt-valsað plata | Allt að 70 mm (2,75") | Stærri en eða jafnt og 758 | Stærri en eða jafnt og 379 | Stærri en eða jafn og 30 |
| Kalt-valsað plata | Allt að 9,5 mm (0,375") | Stærri en eða jafnt og 758 | Stærri en eða jafnt og 379 | Stærri en eða jafn og 30 |
Gráða 2: Lausnaflökt ástand (meira en eða jafnt og 1093 gráður)
| Vöruform | Þykkt | UTS (MPa) | YS 0,2% (MPa) | Lenging (%) |
|---|---|---|---|---|
| Allar vörur | Allar þykktir | Stærri en eða jafnt og 690 | Stærri en eða jafn og 276 | Stærri en eða jafn og 30 |
Smelltu til að hlaða niður Inconel 625 álfelgur PDF gagnablaði
Lykilmismunur á afköstum Inconel 625 gráðu 1 og gráðu 2 plötum
Samanburður á tæringarþol
| Tæringargerð | 1. bekkur (glæður) | 2. bekkur (lausn glærð) | Mismunur Skýring |
|---|---|---|---|
| Almenn tæring(Oxandi/minnkandi umhverfi) | Dæmigert samræmt tæringarhraði Minna en eða jafnt og 0,10 mm/ári (ASTM G31, stofuhiti, 10% H₂SO₄ dýfing) | Dæmigert samræmt tæringarhraði Minna en eða jafnt og 0,10 mm/ári (ASTM G31, stofuhiti, 10% H₂SO₄ dýfing) | Samhljóða. Sama efnafræði grunnblendisins skilar jafngildri almennri tæringarþol í vægum til miðlungsmiklum oxandi/afoxandi miðlum. |
| Pitting / Sprungu tæringu | PREN Stærra en eða jafnt og 45; Critical Pitting Temperature (CPT) Stærra en eða jafnt og 85 gráður (ASTM G48 Aðferð A, járnklóríðpróf) | PREN Stærra en eða jafnt og 45; Critical Pitting Temperature (CPT) Stærra en eða jafnt og 85 gráður (ASTM G48 Aðferð A, járnklóríðpróf) | Samhljóða. Afköst hola og sprungu eru ákvörðuð af lausu málmblöndurþáttum (Cr, Mo), sem haldast í samræmi milli beggja flokka. |
| Klóríð streitutæringarsprunga (SCC) | Engin sprunga eftir 1000 klst útsetningu í sjóðandi 42% MgCl2 lausn (ASTM G36); í eðli sínu ónæmur fyrir klóríð SCC við hefðbundnar þjónustuaðstæður | Engin sprunga eftir 1000 klst útsetningu í sjóðandi 42% MgCl2 lausn (ASTM G36); í eðli sínu ónæmur fyrir klóríð SCC við hefðbundnar þjónustuaðstæður | Samhljóða. Hátt nikkelbasainnihald er kjarnaþátturinn fyrir klóríð SCC viðnám og hefur ekki áhrif á mismun á glæðingarferlinu. |
| Millikorna tæring(Hátt-brennisteinsumhverfi) | Tæringarhraði: 0,15 – 0,25 mm/ár (ASTM G28 aðferð A, prófuð eftir staðlaða næmandi hitameðferð) | Tæringarhraði: Minna en eða jafnt og 0,08 mm/ári (ASTM G28 aðferð A, prófuð eftir staðlaða næmingarhitameðferð) | Stig 2 framkvæmir betri - strangari stjórn á C, S og snefilefnum, parað við hærra lausnarmeðferðarhitastig, bælir krómkarbíðútfellingu á kornamörkum og bætir verulega viðnám gegn næmingu í háum-brennisteinsberandi umhverfi-. |
| High-Temperature Oxidation (>600 gráður) | Oxunarmassaaukning: ≈ 0,08 mg/cm²·klst (900 gráður, 1000 klst. hringlaga oxunarpróf í lofti) | Oxunarmassaaukning: Minna en eða jafnt og 0,05 mg/cm²·klst (900 gráður, 1000 klst hringlaga oxunarpróf í lofti) | Stig 2 skilar betri árangri - hærra hitastig lausnarglæðingar nær fullkomnari upplausn kornamarkskarbíða og botnfalls, sem gerir myndun þéttara, jafnari verndandi Cr₂O₃ oxíðlags við hærra hitastig. |
Samanburður við háan-hitastyrk og oxunarþol
| Eign | 1. bekkur (glæður) | 2. bekkur (lausn glærð) | Mismunur Skýring |
|---|---|---|---|
| Togstyrkur, UTS (RT) | Stærri en eða jafnt og 827 MPa | Stærri en eða jafnt og 690 MPa | 1. bekk hærri(~20% hærra) |
| Afrakstursstyrkur, YS 0,2% (RT) | Stærri en eða jafnt og 414 MPa | Stærri en eða jafnt og 276 MPa | 1. bekk hærri(~50% hærra) |
| Lenging (RT) | Stærra en eða jafnt og 30% | Stærra en eða jafnt og 30% | Samhljóða |
| hörku (HRB) | 90–95 | 95–100 | Bekkur 2 aðeins hærri |
| Creep / Rupture Strength (>593 gráður) | Í meðallagi | Superior | Bekkur 2 verulega betri- hærra hitastig lausnar er sérstaklega hannað til að auka há-skrið og rofstyrk |
| Langtíma-örbyggingarstöðugleiki | Moderate - δ phase (Ni₃Nb) precipitation may occur during prolonged >650 gráðu þjónusta, sem leiðir til brothættu | Superior- hentugra fyrir langtíma-þjónustu við 650–980 gráður | Bekkur 2 betri |
| Hámarks þjónustuhitastig | ~ 980 gráður (skamm-tíma) | ~ 980 gráður (skamm-tíma) | Same upper limit; Grade 2 retains properties better during prolonged >593 gráðu þjónusta |
1. bekkur:Sýnir yfirburða langtíma skriðþol við hitastig yfir 550 gráður. Grófari kornabygging þess þolir aflögun skriðs á skilvirkari hátt við langvarandi háan-hita. Þetta er staðlaða einkunnin sem tilgreind er fyrir kjarnafóðringar og ofnahluta.
2. bekkur:Hefur hærri stofuhitastyrk-en upplifir hraðari lækkun á skriðafköstum við viðvarandi háan hita. Það hentar best fyrir notkun allt frá umhverfishita til meðalhita (< 500°C) where high static strength is the priority.
Suðuhæfni
| Eign | 1. bekkur (glæður) | 2. bekkur (lausn glærð) | Mismunur Skýring |
|---|---|---|---|
| Forhitun nauðsynleg | Ekki krafist | Ekki krafist | Samhljóða |
| Eftir-Weld Heat Treatment (PWHT) | Ekki krafist | Ekki krafist | Eins - Inconel 625's Nb-stöðuguð karbíð koma í veg fyrir tæringarnæmingu milli korna og útiloka þörfina fyrir PWHT |
| Samsvörun Filler Metal | ERNiCrMo-3 | ERNiCrMo-3 | Samhljóða |
| HAZ tæringarþol | Frábært | Superior | Grófari korn og fullkomnari karbíðupplausn í gráðu 2 leiða til minni tilhneigingar til HAZ næmingar |
| HAZ kornvöxtur (eftir-suðu) | Í meðallagi (fyrir áhrifum af fínni upprunalegri kornastærð) | Neðri | Grófari upprunaleg korn úr 2. flokki takmarka aukinn kornvöxt við suðuhitahjólreiðar |
Auðvelt er að sjóða báðar einkunnirnar með því að nota samsvarandi gráðu 625 fylliefni án þess að þörf sé á forhitun.
1. bekkjar efnisýnir stöðugri tæringarþol á hita-svæðinu (HAZ) og engin skaðleg víxlverkun er á milli kuldaafgangs-vinnuálags og suðuhitaáhrifa.
2. bekkjar efniupplifir nokkurt tap á kulda-virkum styrk á hita-svæðinu; taka verður tillit til þessa þáttar við hönnun burðarvirkja.
Þreytuþol
| Eign | 1. bekkur (glæður) | 2. bekkur (lausn glærð) | Mismunur Skýring |
|---|---|---|---|
| Þreytastyrkur (RT) | Stærri en eða jafnt og 310 MPa | Stærri en eða jafnt og 310 MPa | Samhljóða(grunnefnafræði og Nb solid-lausnarstyrkjandi áhrif eru þau sömu) |
| Lítil-hringsþreyta (LCF) RT | Frábært | Superior | Grófari korn 2. stigs leiða til minni vaxtarhraða þreytusprunga |
| Hár-hringþreyta (HCF) RT | Frábært | Frábært | Sambærilegt |
| High-Temperature Fatigue (>593 gráður) | Í meðallagi (skrípa-þreytusamskipti) | Superior | Yfirburða skriðþol 2. stigs þýðir verulega lengri þreytulíf við háan-hita |
| Bilunarlíkur (há-sveifluhleðsla + klóríðumhverfi) | Grunnlína | 10–15% lægri | Langtímaupplýsingar í iðnaði benda til þess að 2. stig hafi minni líkur á bilun við erfiðar þjónustuaðstæður |
2. bekkur:Býður upp á frábæra þreytuafköst við hringlaga hleðslu, þökk sé fínni kornabyggingu og meiri grunnstyrk. Þessi einkunn hentar betur fyrir þrýstihylki sem verða fyrir tíðum hita- og þrýstihringrásum.
1. bekkur:Sýnir góða þreytuþol, þó það sé örlítið lakara en 2. stigs í háum-þreytunotkun.
Sæktu Inconel 625 tæknilega hvítbók: 1. bekk á móti 2. bekk
Samanburður á hitameðferð fyrir Inconel 625 Grade 1 og Grade 2 plötur
| Parameter | 1. bekkur | 2. bekkur | |
|---|---|---|---|
|
|
Hreinsunarhitastig | Stærra en eða jafnt og 871 gráðu (1600 gráður F) | Stærra en eða jafnt og 1093 gráður (2000 gráður F) |
| Kæliaðferð | Hröð kólnun (loft eða vatn) | Hraðslökkva (vatn) | |
| Kornastærð | Fínari (dæmigert) | Grófara (vegna hærra hitastigs) | |
| Úrkomuástand | Sum karbíð eru eftir | Heildarlausn karbíða | |
| Afgangs streita | Neðri (glæður) | Neðri (lausn glæðuð) | |
| Næmingaráhætta (suðu) | Lágt - Nb kemur jafnvægi á kolefni | Mjög lágt - Nb stöðvar kolefni |
Hafðu samband við okkur til að fræðast um Inconel 625 framleiðsluferlið okkar
Notkunarráðleggingar fyrir Inconel 625 Grade 1 og Grade 2 plötur
✅ Hvenær á að velja 1. stig (lausn viðbætt) ástand/kröfur |
|---|
| Hámarks tæringarþol sem krafist er fyrir langtíma-dýfingarþjónustu |
| Efnið mun gangast undir þungar mótunaraðgerðir (t.d. hausar sem eru skálaðir, djúpdráttur, fóðringar ílát) |
| Þjónustuhitastig fer yfir 550 gráður og skriðþol er mikilvægt |
| Mikil sveigjanleiki krafist með lágmarkshættu á sprungum við mótun |
|
Dæmigert forrit:Efnaofnsfóðringar, FGD (Flue Gas Desulfurization) gleypisturna, sjóbirgðatankar, ofnaíhlutir, varmaskiptaskeljar  Efnafræðilegir kjarnaofnklæðningar
 FGD (Lue Gas Desulfurization) gleypirastar
 Sjóbirgðatankar
 Varmaskiptaskeljar
|
✅ Hvenær á að velja gráðu 2 (kalt unnið) ástand/kröfur |
|---|
| Krafist er meiri styrks fyrir burðarvirki eða þrýstibúnað- |
| Íhlutir starfa við hringlaga hleðsluskilyrði frá umhverfishita til meðalhita |
| Lágmarks mótun krafist (aðallega flatir eða létt bognir íhlutir) |
| Veggþykktarminnkun sem óskað er eftir á meðan viðheldur þrýstings-innihaldsgetu |
|
Dæmigert forrit:Háþrýstihylkispjöld, burðarplötur-byggingar, vinnslubúnaður með ströngum kröfum um þreytu, ventlahluta  Háþrýstihylkispjöld.-
 Há-hitaofni
 Lagnir á gufugjafa
 Valve líkami smíðar/eyður
|
Hafðu samband við sérfræðinga okkar til að mæla með réttu málmblöndunni fyrir verkefnið þitt
Gnee Alloy Inconel 625 Plate Supply Geta
Sem faglegur útflytjandi með yfir 18 ára reynslu í nikkelblendiiðnaðinum,Gnee AlloyhlutabréfInconel 625 plöturí báðum1. og 2. bekkurforskriftir. Við bjóðum upp á fullt úrval af stöðluðum stærðum og veitum sérsniðna vinnsluþjónustu sem er sérsniðin að sérstökum verkþörfum.
Inconel 625 Plate Tiltækar upplýsingar
| Standard | ASTM B443 / ASME SB-443, UNS N06625 |
| Einkunn | 1. bekkur (lausn glóð), 2. bekkur (kalt unnið) |
| Þykktarsvið | 1,5 mm – 50 mm (Blað: Minna en eða jafnt og 4,76 mm; Plata: > 4,76 mm) |
| Staðlaðar stærðir | 1219 × 2438 mm, 1500 × 3000 mm; Sérsniðin klipping í boði sé þess óskað |
| Yfirborðsástand | Hreinsaður og súrsaður (stöðluð), björt glæður, vélrænt pússaður |
| Virðisaukandi-þjónusta | Nákvæmni klipping, undirbúningur suðubrúna, yfirborðsslípun, PMI (Positive Material Identification) sannprófun, UT (Ultrasonic Testing) |
Gæði og samræmi
Mill Test Reports (MTRs) með 100% rekjanleika fylgja með hverri pöntun
ISO 9001 vottað gæðastjórnunarkerfi
Samræmi við NACE MR0175 / ISO 15156 staðla í boði (fyrir súrþjónustuforrit)
Skoðun þriðju-aðila samþykkt: SGS, TÜV, BV, DNV og aðrar helstu vottunarstofnanir
Alþjóðleg flutningsþjónusta-til-hurða, þar á meðal full útflutningsskjöl og stuðningur við tollafgreiðslu
Hafðu samband við okkur til að sérsníða Inconel 625 vörur að þínum verklýsingum
Af hverju að velja Gnee sem nikkel-undirstaða málmblöndur
Sem alþjóðlegur útflytjandi á nikkel-blendi,Gnee Alloyfjallar um sársaukapunkta sem tengjast skjölum og stærðum:
✅️100% rekjanleiki:Sérhver diskur er hita-númerstimplaður og honum fylgirEN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC)skjalfesta nákvæmlega útglöðuhitastigið.
✅️Nákvæm vinnsla:Við bjóðum upp á nákvæmni leysir og vatnsgeislaSkerið-í-stærðþjónustu til að afhenda eyðurnar tilbúnar fyrir færibandið þitt, sem dregur úr ruslhlutfallinu þínu.
✅️Heildsöluverð:Hagnast áBeint verksmiðjuverðá lausu tonnafjölda fyrir stóra-endurskoðun orkuinnviða.
Gnee Alloy inconel 625 vottorð
Smelltu til að skoða faglega vottun okkar fyrir Inconel 625
📦 Pökkun og sendingarkostnaður
AlltNikkel byggt álfelgurvörur eru pakkaðar með eftirfarandi aðferðum:
Viðarbretti eða grindur
Raka-heldar umbúðir
Merkimiðar með ofnanúmeri, stöðluðum og stærðarmerkjum
Sendt um allan heim með sjó, flugi eða hraðsendingu
Gnee Alloy 625 Alloy vörupakkning
Hafðu samband við okkur til að fá nýjustu útflutningsverðtilboð fyrir 625 Alloy
Raunveruleg viðbrögð viðskiptavina um Gnee Alloy vörur
Raunveruleg viðbrögð viðskiptavina um Gnee Alloy vörur
Algengar spurningar
Q1: Get ég soðið Inconel 625 Grade 2 hlutar í Grade 1 hluta?
A: Já.Þeir hafa framúrskarandi málmvinnslusamhæfi. Við mælum með að notaAlloy 625 (ERNiCrMo-3)fyllingarmálmur. Hins vegar vinsamlegast hafðu í huga að hámarks þjónustuhiti alls samskeytisins verður takmarkaður af stigi 1 hliðinni.
Spurning 2: Er erfiðara að véla bekk 2?
A: Örlítið.Vegna grófari kornauppbyggingar getur gráðu 2 verið aðeins meira slípiefni. Sem aTier-1 framleiðandi, við útvegum 2. stigs plötur í bjartsýni-meðhöndluðu ástandi til að tryggja aSléttur áferðog hámarka endingu verkfæra.
Spurning 3: Hvers vegna er 1. bekk vinsælli í sjávarforritum?
A: Í sjávarslettusvæðum er hitastigið lágt.1. bekkurFínkorna uppbyggingin veitir hærri rýmis-hitaþol og yfirburðaþol gegn staðbundinni gryfju í stöðnuðu sjó.
Spurning 4: Styður þú litlar lotuprófanir fyrir rannsóknir og þróun á kjarnorku?
A: Algjörlega. Við styðjum nýsköpun með því að bjóðaSveigjanlegar MOQsá-birgðum okkar af bæði 1. og 2. bekk blöðum.
