GH4169 Stöng framleiðsluferli
GH4169 Stöng framleiðsluferli
Framleiðsla á GH4169 stöngum notar sérstakt þrefalda bræðsluferli (tæmijónabráðnun + rafslags endurbræðsla + lofttæmi argon bogasuðu) til að tryggja háan hreinleika, fylgt eftir með nákvæmri varmavélrænni heitsmíði til að stjórna örbyggingunni, sérstaklega stuðlar að δ-fasa úrkomu til að fínstilla kornastærðina. Þetta ferli felur í sér einsleitnimeðferð, mótun, fjöl-þrepa mótun og endanlega staðlaða hitameðferð til að fá há-styrk, fínkorna-stöng.
Hver er samsetning GH4169 álfelgur?
Efnasamsetning GH4169 málmblöndunnar er sem hér segir: Ni 53,44%, Cr 18,56%, Mo 3,02%, Nb 5,3%, Al 0,44%, Ti 1,04%, C 0,026%, P 0,005%, S 0,001%, B 0. (we hlutfall 02%, 0).
1. Yfirlit yfir GH4169 Alloy Rod
| Parameter | Lýsing |
|---|---|
| Efni | GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718) |
| Vöruform | Round Bar, Square Bar, Hex Bar |
| Tegund efnis | Unnið nikkel-ofurblendi |
| Styrkingarkerfi | ″ + ′ úrkomuharðnun |
| Framleiðsluferli | Heitt valsað / smiðað / kalt dregið + jörð |
| Yfirborðsástand | Svartur (heitvalsað/falsað) eða björt (kalt dregið/malað) |
| Gildandi staðlar | AMS 5662, AMS 5663, ASTM B637, GB/T 14994, GB/T 14997, GB/T 14998 |
| Dæmigert forrit | Hverfilskífur, þjöppublöð, há-festingar, stokka, burðarhlutar |
| Hámarksþjónustuhiti (álag-burðar) | 650 - 700 gráður |
2. Efnasamsetning GH4169 Bar (wt%)
| Frumefni | Efni (%) | Virka |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | Fylkisþáttur; háan-hitastöðugleika |
| Króm (Cr) | 17.0 – 21.0 | Oxunar- og tæringarþol |
| Járn (Fe) | Staða (~18-20) | Fe-Ni-Cr grunn álfelgur |
| Níóbín (Nb) | 4.75 – 5.50 | Kjarnastyrkjandi þáttur– myndar ″ fasa (Ni₃Nb) |
| Mólýbden (Mo) | 2.80 – 3.30 | Styrking á traustri-lausn; skriðmótstöðu |
| Títan (Ti) | 0.65 – 1.15 | Myndar ′ styrkingarfasa (Ni₃(Al,Ti)) |
| Ál (Al) | 0.20 – 0.80 | Form ′ styrkingarfasa; bætir oxunarþol |
| Kolefni (C) | Minna en eða jafnt og 0,08 | Lítið kolefni fyrir hörku |
| Mangan (Mn) | Minna en eða jafnt og 0,35 | Afoxunarefni |
| Kísill (Si) | Minna en eða jafnt og 0,35 | Afoxunarefni |
| Fosfór (P) | Minna en eða jafnt og 0,015 | Tryggir hörku |
| Brennisteinn (S) | Minna en eða jafnt og 0,015 | Tryggir heita vinnuhæfni |
| Bór (B) | 0.002 – 0.006 | Styrkingar á kornmörkum |
| Kóbalt (Co) | Minna en eða jafnt og 1,00 | Afgangsþáttur |
| Kopar (Cu) | Minna en eða jafnt og 0,30 | Afgangsþáttur |
Smelltu til að hlaða niður GH4169 álfelginu PDF skjalinu núna
3. Herbergishita vélrænni eiginleikar GH4169 álstöng
Lausnarmeðferð + öldrunarástand (harður - mælt með viðgerð)
| Eign | Gildi | Prófstaðall |
|---|---|---|
| Togstyrkur, fullkominn (Rm) | Stærri en eða jafnt og 1275 MPa(185 ksi) | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Togstyrkur, afrakstur (0,2 Rp) | Stærri en eða jafnt og 1035 MPa(150 ksi) | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Lenging við brot (A) | Stærri en eða jafnt og 12%(4D eða 50mm) | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Minnkun svæðis (Z) | Stærri en eða jafnt og 15% | ASTM E8 |
| hörku (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Mýktarstuðull (E) | ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poisson hlutfall (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
| Höggþol (Charpy V-hak, RT) | Stærri en eða jafn og 20 J | ASTM E23 |
Lausnarmeðhöndlað ástand (mjúkt - fyrir vinnslu)
| Eign | Gildi |
|---|---|
| Togstyrkur, fullkominn | Stærri en eða jafnt og 965 MPa (140 ksi) |
| Togstyrkur, afköst | Stærri en eða jafnt og 550 MPa (80 ksi) |
| Lenging í hléi | Stærra en eða jafnt og 30% |
| hörku (Rockwell C) | Minna en eða jafnt og 24 HRC |
GH4169 Bar Standard Process: Tvöföld bræðsla VIM og VAR
Stig 1: Vacuum Induction Melting (VIM)
Ferlisflæði:Hráefnið er brætt í háu-lofttæmi.
Tilgangur:Til að fjarlægja uppleyst súrefni, köfnunarefni og vetni. Þetta gerir kleift að bæta við virkum þáttum eins og níóbíum og títan nákvæmlega án þess að koma í veg fyrir andrúmsloftsmengun.
Stig 2: Vacuum Arc Remelting (VAR)
Ferlisflæði:VIM-bráðna hleifurinn er notaður sem rafskaut til endurbræðslu undir lofttæmiboga.
Þetta er afgerandi skref í að leysa „blettablæðingar“ vandamálið. Stýrða storknunarferlið útilokar stórsæja aðskilnað og fjarlægir allar leifar sem ekki eru-málmi, sem leiðir til þéttrar og einsleitrar kornabyggingar.
6. Gnee Alloy GH4169 stangarsmíði og ó-eyðandi prófun
Sem áreiðanlegur birgir,Gnee Alloytryggir innri heilleika þessGH4169 svikin stangirmeð eftirfarandi aðferðum:
Hátt mótunarhlutfall (meira en eða jafnt og 4:1):Tryggir algjöra endurkristöllun, með kornfágun tilASTM E112 bekk 8 eða fínni.
100% ó-eyðandi próf:Hver bar gangast undirultrasonic prófun (UT)skvAMS 2154 stig A staðlar.
Rekjanleiki:Hver lota er merkt með hitanúmeri og henni fylgirEN 10204 3.1Verksmiðjuskoðunarvottorð (MTC).
Af hverju velja alþjóðlegir OEMs að eiga samstarf við Gnee Alloy verksmiðjuna okkar?
✅️Beint verksmiðjuverð:Útrýmdu álagningu milliliða og tryggðu þér það bestaHeildsöluverðfyrir stórar flug- og orkuverkefni.
✅️ Löggiltur framleiðsla:Fullkomlega í samræmi viðAS9100D og ISO 9001gæðastjórnunarkerfi í geimferðum.
✅️Heildsölubirgðir:Mikið lager af þreföldum-bræddum börum og diskum tilbúnir fyrirHröð alþjóðleg sending.
✅️Sérsniðin framleiðsla:Við bjóðum upp á nákvæmni klippingu, miðjulausa slípun og sérsniðnar smíðar sem eru sérsniðnar að teikningum þínum.
Gnee Alloy GH4169(inconel 718) vottorð
📦 Pökkun og sendingarkostnaður
AlltNikkel byggt álfelgurvörur eru pakkaðar með eftirfarandi aðferðum:
Viðarbretti eða grindur
Raka-heldar umbúðir
Merkimiðar með ofnanúmeri, stöðluðum og stærðarmerkjum
Sendt um allan heim með sjó, flugi eða hraðsendingu
Gnee Alloy GH4169 vörupakkning
Hafðu samband við okkur til að fá nýjustu verðtilboð fyrir útflutningsverð fyrir GH4169 Alloy
Algengar spurningar
Spurning 1: Hvers vegna er VIM+VAR skylda fyrir snúningshluta hverfla?
A: Miðflóttastreita er mikil. Staðlaðar málmblöndur geta innihaldið smásæjar innfellingar sem valda því að snúningsskaft eða diskur springur við háan snúning á mínútu.VIM+VARer eina ferlið sem veitir málmvinnsluhreinleika sem þarf til að tryggja flugöryggi.
Spurning 2: Er GH4169 skiptanlegt með Inconel 718 í ferlinu þínu?
A: Já.GH4169 er tæknilegt jafngildiUNS N07718. Framleiðsluleið okkar uppfyllir allar alþjóðlegar kröfur umAMS 5662, AMS 5596 og ASTM B637.
Spurning 3: Hvernig kemurðu í veg fyrir "Centerline Porosity" í stöngum með stórum þvermál?
A: Við stjórnum þessu með blöndu af stýrðri VAR-storknun og háu smyglunarhlutfalli. Með því að tryggja að lágmarki 4:1 aflögun, „lækum“ við öll innri tóm og tryggjum 100% þéttan kjarna.
Spurning 4: Styður þú vitnapróf þriðja aðila- meðan á framleiðslu stendur?
A: Algjörlega. Við fögnum skoðunum fráSGS, TUV eða BVtil að sannreyna bræðslu- og prófunarferli okkar fyrir sendingu.
