Fyrir háan-hita og há-álagsiðnaðarumhverfi eru nikkel-ofurblendiefni ákjósanlegasta efnið fyrir Gnee Steel. Meðal þeirra,INCONEL 617 og INCONEL 718eru vinsælustu, báðar þekktar fyrir einstakan styrk, oxunarþol og tæringarþol.
Þó að þeir tilheyriINCONEL álfelgurfjölskyldu, frammistöðueiginleikar þeirra og málmblöndunarreglur eru mjög mismunandi.INCONEL 617er fínstillt fyrir háan-hitastyrk og oxunarþol, á meðanINCONEL 718nær framúrskarandi styrk með úrkomuherðingarferli við miðlungs til hátt hitastig.
Þessi grein veitir yfirgripsmikinn samanburð áInconel 617 og 718, með áherslu á samsetningu þeirra, eiginleika, notkun og valleiðbeiningar.
Ítarlegur samanburður á Inconel 617 og Inconel 718
Ítarlegur samanburður á Inconel 617 og Inconel 718
Inconel 617 og 718 eru há-afkastamikil nikkel-ofurblendi sem eru hönnuð fyrir erfiðar aðstæður, en helsti munurinn liggur í hitastigi og styrkingarbúnaði. Inconel 617 er fast lausn-styrkt málmblöndu með framúrskarandi skriðþol og stöðugleika og getur starfað við hitastig allt að 1100 gráður (td fyrir íhluti orkuvera). Inconel 718 er úrkomu-styrkt álfelgur með framúrskarandi styrk við lægra hitastig (allt að 650 gráður) og er almennt notað í flugvélar.
Hverjir eru kostir Inconel 718?
Inconel 718 er há-, tæringarþolið-nikkel-ofurblendi. Það hefur framúrskarandi vélræna eiginleika, háan-hitastyrk og viðnám gegn oxun og tæringu. Inconel 718 er mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal flugvélum, olíu og gasi, bifreiðum og orkuframleiðslu.
1. Inconel 617 og 718 Yfirlit
Inconel 617 – Frábær há-hitaafköst
Inconel 617 er nikkel-króm-kóbalt-mólýbdenblendi sem er hannað til að veita framúrskarandi styrk og oxunarþol við hitastig allt að 1100 gráður. Það er styrkt málmblendi með föstu lausn, sem þýðir að styrkur þess kemur frá samræmdri dreifingu málmblöndurþátta í nikkelfylki, frekar en úrkomustyrkingu.
Þetta gerir Inconel 617 tilvalið fyrir gasturbínur, varmaskipta og endurnýjunartæki, þar sem langtímastöðugleiki og oxunarþol eru mikilvæg.
Inconel 718 – Há-blendi
Inconel 718 er nikkel-króm-járnblendi sem er styrkt með níóbíum og mólýbdeni og styrkt með títaníum og áli. Þetta er úrkomu-styrkt há-blendi sem er þróað til að veita framúrskarandi styrk og yfirburða suðuhæfni við hitastig allt að 700 gráður.
Inconel 718 er mikið notað í geimferðum, orkuframleiðslu og olíu- og gasiðnaði, sérstaklega í íhlutum sem krefjast mikils þreytustyrks og mótstöðu gegn álagsbrotum.
2. Samanburður á efnasamsetningu (þyngdarprósenta) inconel 617 og inconel 718
| Frumefni | INCONEL 617 (%) | INCONEL 718 (%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Staða (≈ 44,5) | 50.0 – 55.0 |
| Króm (Cr) | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| Kóbalt (Co) | 10.0 – 15.0 | Minna en eða jafnt og 1,0 |
| Mólýbden (Mo) | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Níóbín (Nb+Ta) | - | 4.75 – 5.50 |
| Járn (Fe) | Minna en eða jafnt og 3,0 | Balance (>18%) |
| Ál (Al) | 0.8 – 1.5 | 0.2 – 0.8 |
| Títan (Ti) | Minna en eða jafnt og 0,6 | 0.6 – 1.15 |
| Kolefni (C) | 0.05 – 0.15 | Minna en eða jafnt og 0,08 |
Lykilmunur
INCONEL 617inniheldur kóbalt og mikið magn af mólýbdeni, sem gerir það að efni með framúrskarandi há-hitaoxunarþol og skriðþol.
INCONEL 718notar níóbín, títan og ál og getur náð mjög miklum styrk við lægra hitastig með úrkomuherðingu.
3. Samanburður á vélrænni eiginleikum Inconel 718 og Inconel 617
| Eign | INCONEL 617 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Þéttleiki | 8,36 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Togstyrkur (stofuhita) | 890 MPa | 1375 MPa |
| Afrakstursstyrkur (0,2% á móti) | 440 MPa | 1100 MPa |
| Lenging | 45% | 30% |
| hörku (HRC) | ~25 | 35–40 |
| Hámarks þjónustuhitastig | 1100 gráður | 700 gráður |
| Skriðmótstöðu | Frábært | Í meðallagi |
| Þreytuþol | Gott | Frábært |
Greining:
Inconel 617 sýnir framúrskarandi frammistöðu við mjög háan hita (allt að 1100 gráður).
Inconel 718 býður upp á meiri styrk og þreytuþol við miðlungs til hátt hitastig (allt að 700 gráður).
4. Oxunar- og tæringarþol
INCONEL 617:Sýnir framúrskarandi oxunar- og kvörðunarþol við hitastig allt að 1100 gráður.
Virkar vel í oxandi, kolefnis- og nítrandi andrúmslofti.
Almennt notað í útblásturskerfi hverfla og efnakljúfa.
INCONEL 718:Sýnir framúrskarandi tæringarþol í súru umhverfi og sjávarumhverfi.
Virkar sérstaklega vel við klóríðálagssprunguskilyrði.
Vegna óstöðugs botnfalls er það ekki hentugur fyrir stöðuga notkun yfir 700 gráður.
5. Hitameðferðarferli
INCONEL 617:Lausnglæðing: 1175–1205 gráður, loftkæling.
Venjulega er lausnarglæðing notuð til að fá hámarks sveigjanleika og oxunarþol.
Engin úrkomuherðing krafist.
INCONEL 718:Meðferð með lausn: Haltu við 955 gráður í 1 klukkustund, loftkældu síðan.
Öldrunarmeðferð: Haltu við 720 gráður í 8 klukkustundir, kældu síðan í 620 gráður og haltu í 8 klukkustundir.
Þetta tveggja-þrepa öldrunarferli getur fellt út ′ og ″ fasa og þar með bætt efnisstyrkinn verulega.
6. Umsóknir um INCONEL 617
Óvenjulegt hár-hitaþol og oxunarþol INCONEL 617 gerir það tilvalið fyrir orku-, efna- og flugiðnaðinn.
Dæmigert forrit
Gathverfla íhlutir -brunahólfsfóðringar, millirör og útblásturshlífar túrbínu.
varmaskiptar -fyrir gas- eða gufuumhverfi með háum-hita.
Jarðolíuverksmiðjur -gufuumbótarrör og íhlutir í geislaofni.
Aerospace -eftirbrennara og útblásturskerfi þotuhreyfla.
Kjarnorka -innra hluta kjarnaofns og varmaskiptalagna.
Stöðug uppbygging INCONEL 617 gerir kleift að nota til lengri-tíma við hitastig sem fer langt yfir mörk flestra málmblöndur.
Inconel 617 og Inconel 718
7. Umsóknir um INCONEL 718
INCONEL 718 sameinar styrk og tæringarþol, sem gerir það að einni mest notuðu há-hitablöndu í geimferða- og olíu- og gasiðnaði.
Dæmigert forrit
Aerospace
Þotuvélardiskar, stokkar og festingar.
Túrbínublöð og þjöppuíhlutir.
Olía og gas
Holuhaussíhlutir, lokar og verkfæri í holu.
Orkuframleiðsla
Gufuhverfla hlíf og boltar.
Sjávarverkfræði
Subsea festingar og gormar.
Iðnaðarbúnaður
Cryogenic tankar og gormar fyrir ætandi umhverfi.
8. Staðlar og forskriftir fyrir 718 og 617 málmblöndur
| Álblöndu | ASTM / ASME upplýsingar |
|---|---|
| INCONEL 617 | ASTM B166, B167, B168, B564 / ASME SB167 |
| INCONEL 718 | ASTM B443, B444, B446, B637 / ASME SB637 |
9. Niðurstaða
Bæði INCONEL 617 og INCONEL 718 eru -afkastamikil nikkel-málmblöndur, en þær hafa mismunandi áherslur í verkfræði:
INCONEL 617 er tilvalið fyrir háan-hitastyrk, oxunarþol og langtímabyggingarstöðugleika.
INCONEL 718 hentar vel-til að ná háum styrk, þreytuþoli og tæringarþoli við meðal- og háan-hita.
Með ströngu gæðaeftirliti sínu og alþjóðlegri dreifingarreynslu heldur Gnee Steel áfram að veita hágæða INCONEL málmblöndur til iðngreina sem leitast eftir framúrskarandi-frá túrbínum í geimferðum til virkjunarvarmaskipta.
Um Gnee Steel
Gnee Steel er faglegur framleiðandi á nikkel-blendi, þar á meðal Nikkel 201, Nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og önnur háhita málmblöndur. Við sérhæfum okkur í framleiðslu og sölu á álefnum. Vörur Gnee Steel eru mikið notaðar í geimferðum, efnafræði, orkuframleiðslu, bifreiðum, kjarnorku og öðrum sviðum og við getum veitt sérsniðnar málmblöndur í samræmi við þarfir viðskiptavina. Fyrir fyrirspurnir um verð á álefni eða sérsniðnar álefnislausnir skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur með tölvupósti áss@gneemetal.comfyrir tilboð.
Fermetrar Byggðir
Starfsmenn fyrirtækja
Ára ára reynsla
Samstarfslönd
