Er að leita að áreiðanlegumInconel 625 og Inconel 718 álfelgurframleiðendur og birgjar í Kína? Þú ert kominn á réttan stað. Sem leiðandi nikkel-undirstaða ofurblendiframleiðanda með yfir 18 ára reynslu,GNÍútvegar vottað efni beint frá verksmiðjunni á mjög samkeppnishæfu verði. Þessi handbók veitir nákvæman samanburð áInconel 625 og Inconel 718, með áherslu á efnasamsetningu þeirra, vélræna eiginleika, tæringarþol, lykilnotkun og kostnaðar-hagkvæmni til að hjálpa þér að taka upplýst val út frá sérstökum verkefnisþörfum þínum.
Inconel 625 býður upp á yfirburða tæringarþol, sveigjanleika og auðvelda vinnslu (suðu/vinnsla), sem gerir það tilvalið fyrir efna-/hafsumhverfi. Inconel 718, aftur á móti, státar af umtalsvert meiri styrk (togþol/flæðiþol/þreytuþol), skriðþol og hörku, sem gerir það að vali fyrir mikla loftrými og mikla-álagsnotkun, þó að það þurfi flókna hitameðhöndlun eftir-suðu. Lykilmunurinn liggur í styrkingaraðferðum þeirra: 625 notar styrkingu í fastri lausn, en 718 notar úrkomustyrkingu ( 'fasa) til að ná yfirburða vélrænni eiginleikum sínum.
Hverjir eru kostir Inconel 718?
Inconel 718 er há-, tæringarþolið-nikkel-ofurblendi. Það hefur framúrskarandi vélræna eiginleika, háan-hitastyrk og viðnám gegn oxun og tæringu. Inconel 718 er mikið notaður í ýmsum atvinnugreinum, þar á meðal flugvélum, olíu og gasi, bifreiðum og orkuframleiðslu.
Inconel 625 álfelgur
Inconel 625 er nikkel-blandað með efnasamsetningu sem setur tæringarþol og háan-hita í forgang. Helstu þættir þess eru nikkel og króm, sem eru grunnurinn að frábærri frammistöðu þess. Nikkelinnihaldið er að minnsta kosti 58% en króminnihaldið er á milli 20% og 23%. Þessir þættir veita málmblöndunni sterka vörn gegn oxun og efnatæringu.
álfelgur 718
Inconel 718 er önnur nikkel-undirstaða málmblendi með flóknari efnasamsetningu, hönnuð fyrir háan-styrkleika og háan-hita. Það inniheldur 50% til 55% nikkel og 17% til 21% króm. Ólíkt Inconel 625 inniheldur þetta málmblöndur kóbalt (allt að 1%) og járn sem jafnvægisefni. Kóbalt eykur stöðugleika málmblöndunnar og viðnám gegn tæringu við háan-hita, en járn bætir seigleika þess og styrk.
Samanburður á efnasamsetningu og styrkingarkerfi: Inconel 625 vs Inconel 718
| Frumefni | Inconel 625 (UNS N06625) Innihald (%) | Inconel 718 (UNS N07718) Innihald (%) | Lykilhlutverk og munur |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Stærri en eða jafn og 58 | 50 – 55 | Fylkisþáttur; veitir tæringarþol og stöðugleika við háan hita. 625 hefur hærra Ni-innihald. |
| Króm (Cr) | 20 – 23 | 17 – 21 | Veitir oxunar- og tæringarþol. 625 hefur aðeins hærra Cr innihald. |
| Járn (Fe) | Minna en eða jafnt og 5 | Jafnvægi | Fe er stórt málmblöndurefni í 718, með verulega hærra innihald. |
| Mólýbden (Mo) | 8 – 10 | 2.8 – 3.3 | Lykilmunur.Mo eykur til muna viðnám gegn því að draga úr tæringu á miðlum og gryfju og myndar kjarnakostinn 625. |
| Niobium + Tantal (Nb+Ta) | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.5 | Bæði innihalda Nb. Í 625, Nb og Ta stuðla að styrkingu fastra lausna; í 718 myndar Nb aðallega ″ með Ni fyrir úrkomuherðingu. |
| Ál (Al) | Minna en eða jafnt og 0,4 | 0.2 – 0.8 | Lykilmunur.Árið 718 myndar Al ásamt Ti „styrkjandi fasa fyrir aldursherðingu. Í 625 er Al innihald mjög lágt. |
| Títan (Ti) | Minna en eða jafnt og 0,4 | 0.65 – 1.15 | Lykilmunur.Vinnur saman með Al og er lykilþáttur fyrir úrkomuherðingu í 718. |
Vélrænir eiginleikar: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Eign | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Togstyrkur | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Afkastastyrkur | 1030 MPa | 780 MPa |
| Lenging | 12-15% | 15-20% |
| hörku (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Inconel 718 stendur sig betur en X-750 hvað varðar togstyrk og oxunarþol, sem gerir það að betri vali fyrir flugvélahverfla. Hins vegar býður X-750 upp á yfirburða skriðþol, sem er mikilvægt fyrir langtíma vélræna notkun við háhita eins og gorma og festingar.
Eðliseiginleikar: Inconel 718 og Inconel X-750
| Eign | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Þéttleiki (g/cm³) | 8.19 | 8.28 |
| Bræðslusvið (gráða) | 1260 – 1336 | 1390 – 1430 |
| Varmaleiðni (W/m·K, við 20 gráður) | ~11.4 | ~11.4 |
| Rafmagnsviðnám (µΩ·m, við 20 gráður) | ~1.29 | ~1.29 |
| Teygjustuðull (GPa) | 200–210 | 207 |
Samantekt:
Inconel 718hefur aðeins lægri þéttleika og breiðara bræðslumarksvið, sem leiðir til betri suðuhæfni og vinnsluhæfni.
Inconel X-750hefur hærra bræðslumark og býður þannig upp á meiri hitastöðugleika í ákveðnum háum-hitanotkun.
Samanburður á tæringarþol og oxunarþol
Þetta er hefðbundinn styrkur Inconel 625, en báðir standa sig einstaklega vel í flestum umhverfi.
Heildartæringarþol:Inconel 625 er yfirleitt betri. Hátt mólýbdeninnihald þess gefur það framúrskarandi viðnám gegn klóríðholum, tæringu á sprungum og afoxandi sýrum eins og brennisteinssýru og saltsýru.
Hátt-hitaoxun:Báðir sýna framúrskarandi oxunarþol í lofti allt að 1100 gráður. Vegna hærra króminnihalds getur Inconel 625 haft smá yfirburði í mjög oxandi umhverfi.
Spennutæringarsprungur (SCC):Hátt nikkelinnihald beggja málmblöndur gefur þeim framúrskarandi viðnám gegn tæringarsprungum klóríðjóna.
Sjávarumhverfi:625 er valið efni fyrir sjávarnotkun (svo sem sjóleiðslur og skipaíhluti) vegna mjög sterkrar viðnáms gegn sjótæringu.
Vinnslu- og suðueiginleikar
Vinnanleiki:
Hvort tveggja er erfitt-að-vinnsla efni. 718 hefur mjög mikinn styrk eftir aldursherðingu, sem gerir það erfiðara að vinna og veldur hraðari slit á verkfærum.
Bæði krefjast sérhæfðra verkfæra, lágs-þungrar skurðar og nægrar kælingar.
Suðuhæfni:
Inconel 625:Frábær suðuhæfni. Hægt að sjóða með öllum hefðbundnum aðferðum. Soðið svæðið hefur góða tæringarþol og þarf venjulega enga hitameðferð.
Inconel 718:Frábær suðuhæfni meðal úrkomu-herðandi málmblöndur. Lítið næmi fyrir eftir-suðusprungu, en mælt er með eftir-öldrun suðu fyrir flóknar mannvirki til að ná sem bestum árangri.
Raunverulegar myndir af Inconel 718 pípusuðu inni í GNEE verksmiðjunni.
Helstu notkunarsvæði Inconel 718 og Inconel 625
Byggt á frammistöðumun þeirra eru notkunarsviðsmyndir þeirra greinilega aðgreindar.
**Velstu umsóknir fyrir Inconel 625:**
Efnavinnsla:Umhverfisbúnaður fyrir súrt gas, brennisteinshreinsunarkerfi fyrir útblástursloft, reactors.
Marine & Offshore:Sjókerfi, sjódælustokkar, kafbátaíhlutir.
Aerospace:Útblásturskerfi vélar,-logavarnarhylki (ó-burðarvirki-berandi).
Kjarnorka:Drifbúnaður fyrir stýristangir, gufurör.
**Velstu umsóknir fyrir Inconel 718:**
Aerospace:Vélarhverfladiskar, blöð, þjöppudiskar, hlífar (kjarnaálag-sem ber háan-hitahluta).
Gas hverfla:Túrbínudiskar, festingar.
Olía og gas:Há-styrkur verkfæri niðri í holu, ventilíhlutir.
Hár-kappakstur:Íhlutir fyrir forþjöppu.
Notkunarsvæði Inconel 718 og Inconel 625
Niðurstaða:
Inconel 625 og Inconel 718tákna toppinn á tveimur helstu styrkingarleiðum fyrir nikkel-ofurblendi.Inconel 625trónir á toppnum í ætandi umhverfi, þekkt fyrir óviðjafnanlega heildartæringarþol og auðvelda vinnslu og suðu; á meðanInconel 718er meistari í háum-hita, mikilli-álagsnotkun, ríkjandi kjarnahluti flugvéla- með yfirburða háan-hitastyrk og yfirgripsmikla vélrænni eiginleika sem stafa af harðnun úrkomu.
Valið fer algjörlega eftir því hvort tæring eða vélrænt álag er aðal áhyggjuefnið í umsóknarumhverfi þínu. Sem vanur Inconel álfelgur birgir vottaður afAPIogISOog styðjaSGS/BVskoðun þriðja-aðila,GNÍveitir ekki aðeins efni sem uppfylla strönga staðla heldur býður einnig upp á faglegan tæknilegan stuðning við val.
Hafðu samband við okkur í dag fyrir sérsniðnaInconel 625 eða 718lausnir, skýrslur um vélrænar eignir og samkeppnishæf verksmiðjutilboð fyrir verkefnið þitt.
