Samanburður á milli MonelK500 og Monel400
Samsetning Monel K500 og Monel 400 er mjög lítil, þannig að tæringarþol þeirra er jafngild. Hins vegar hefur Alloy K500 margfalt flötþol og togstyrk, sem gerir það hentugra fyrir þungavinnu.
Upphaflega þróað af International Nickel snemma á 20. öld, Monel® 400 er ein af röð afurða sem þróaðar voru í kjölfarið út frá hlutföllum nikkels og kopar í málmgrýti sem finnast náttúrulega í kanadískum námum. Þar sem málmgrýti er venjulega mjög stöðugur hluti er hægt að fá jafn stöðuga, tæringarþolna málmblöndu með þessari aðferð. Vörumerkið Monel®, sem nú er í eigu Specialty Metals, er orðið samheiti við þessa fjölskyldu málmblöndur, þó að það sé nú víða framleitt af mörgum verksmiðjum.
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) og kopar (28-34%), með aðeins minna magni af járni, mangani og öðrum snefilefnum. Nikkel og kopar eru leysanleg hvort í öðru, þannig að örbyggingin samanstendur af einum fasa. Það er hægt að styrkja með köldu vinnu en ekki með hitameðferð. Alloy 400 hefur tiltölulega mikinn styrk samanborið við önnur koparblendi og höggeiginleikar þess haldast í stigi undir núll til 480 gráður.
Monel400 efnasamsetning:
Innihald þáttar%
Nikkel (auk kóbalts): Minna en eða jafnt og 63.0
Ál: Minna en eða jafnt og 0.50
Kolefni: Minna en eða jafnt og 0.15
Kopar: 28.0 -34.0
Járn: 1.00-2.50
Mangan: Minna en eða jafnt og 2.0
Brennisteinn: Minna en eða jafnt og 0.02
Kísill: Minna en eða jafnt og 0.5
Títan: Minna en eða jafnt og 0.30
Vegna þess að samsetningin er nánast eingöngu nikkel og kopar, er Monel 400 sérstaklega ónæmur fyrir sjótæringu og myndar fljótt flókna en þó þunna og klístraða hlífðarfilmu þegar hún verður fyrir hreinum sjó. Þessi hlífðarfilma verndar málmblönduna í flestum tilfellum, en eini gallinn er sá að flæðishraðinn er mjög hægur og getur myndað óhreinindi sem geta leitt til gryfju eða ákveðinna aðskotaefna sem geta skemmt filmuna.
Eins og sjór er Monel 400 einnig ónæmur fyrir tæringu frá öðrum klóríðlausnum og ýmsum sýrum, þar á meðal klór. Svo lengi sem súrefnisinnihald í lausninni er í lágmarki, það er við afoxandi aðstæður, er það ónæmt fyrir flúorsýru og saltsýru. Það er mikið notað í sjávar- og efnaiðnaði aðallega vegna framúrskarandi tæringarþols.
Hins vegar takmarkar styrkleikastig Monel400 notkun þess í burðarvirkari forritum. Monel K500 var þróað til að sigrast á þessari takmörkun. Samsetning þess er sú sama og Monel400, en áli og títan eru bætt við í litlu magni (3-4% samtals). Ál og títan sameinast og mynda smásæ botnfall sem hægt er að stjórna með hitameðferð. Eftir mótun eða veltingu fer hringstál í öldrun hitameðhöndlunar, heldur því við háan hita í nokkrar klukkustundir og kólnar síðan hægt í loftinu. Þetta ferli tryggir að hægt sé að vinna eins mikið af áli og títan úr lausninni og mynda fínt, víða dreift net. Þetta botnfall olli umtalsverðum framförum á vélrænni eiginleikum - 4-föld aukning á flæðistyrk og 2-föld aukning á togstyrk. Aukinn styrkur Monel K500 gerir það að verkum að hægt er að nota það á áhrifaríkan hátt á krefjandi íhluti eins og skipaskaft, ventlastöngla, festingar, hrærivélaskafta og hrærivélaskafta sem og raklablöð, borkraga og varmaskiptahluta.
MonelK500 efnasamsetning
Innihald þáttar%
Nikkel (auk kóbalts): Stærra en eða jafnt og 63.0
Kolefni: Minna en eða jafnt og 0.25
Mangan: Minna en eða jafnt og 1,5
Járn: Minna en eða jafnt og 2.0
Brennisteinn: Minna en eða jafnt og 0.01
Kísill: Minna en eða jafnt og 0.5
Kopar: 27.0 -33.0
Ál: 2.30 - 3.15
Títan: 0.35 - 0.85
Þar sem samsetning Monel K500 er nánast eins og Monel 400 er grunnefna- og tæringarþolin sú sama. Það eru rök fyrir því að Alloy K500 gæti verið næmari fyrir sprungu álags tæringar við takmarkaðar aðstæður, en það er líklegast vegna notkunar þess í meiri streitu (vegna meiri styrkleika þess).
Þar sem forskriftir Monel K500 hafa enga augljósa annmarka samanborið við Monel400, og með verulegum styrkleikabótum, hefur mikill fjöldi nýrra notkunarsviða verið opnuð, þannig að markaðsnotkun Monel K500 efna er meiri.
