Hvað er Alloy 825 Nikkel Based Alloy?
álfelgur 825(viðskiptaheiti Incoloy® 825, UNS N08825 / W.Nr. 2.4858) er títan stöðugt, styrkt austenítískt nikkel-járn-króm-mólýbden-kopar málmblöndur með fastri lausn. Það inniheldur mikið nikkel (38-46%) og króm (19,5-23,5%) innihald, auk þess sem mólýbden, kopar og títan eru bætt við.
Þekkt fyrir framúrskarandi almenna tæringarþol, framúrskarandi mótstöðu gegn spennu-tæringarsprungum (SCC) og hagstæða vélrænni eiginleika við háhita, veitir hátt nikkelinnihald málmblöndunnar yfirburða viðnám gegn spennutæringarsprungum af völdum klóríðs. Mólýbden og kopar auka verulega tæringarþol við að draga úr sýrum eins og brennisteinssýru og fosfórsýru, á meðan króm gefur góða oxunarþol. Með því að mynda stöðugt títankarbíð (TiC) koma títaníumblöndur í veg fyrir næmingu milli korna á áhrifaríkan hátt við suðu eða váhrif við háan hita og varðveita viðnám gegn tæringu milli korna.
Það skilar áreiðanlegum árangri í oxandi og afoxandi sýrum, basískum lausnum og umhverfi sem inniheldur klóríð. Alloy 825 viðheldur hagstæðum vélrænum eiginleikum og tæringarþol frá stofuhita upp í um það bil 550 gráður og hefur vottun fyrir smíði þrýstihylkja allt að 450 gráður.
Það er mikið notað í efnavinnslu, olíu og gasi, sjávarverkfræði, kjarnorku og mengunarvarnariðnaði og er tilvalið efni fyrir sterka ætandi miðla, þar á meðal brennisteinssýru, fosfórsýru, saltpéturssýru og klóríðberandi vökva.
Óska eftir tilboði í Alloy 825 Bar
✅️Viltu staðfesta frammistöðu Alloy 825 bar efnis fyrir magnkaup? Sendu eftirspurn þína, við getum útvegað lítil prófunarsýni fyrir mat á rannsóknarstofu.
Alloy 825 efnasamsetning
Efnasamsetning Alloy 825 er sýnd í töflunni hér að neðan (þyngdarprósenta). Samsetning hönnun þess nær ákjósanlegu jafnvægi á tæringarþolnum eiginleikum.
| Frumefni | Innihaldssvið (Min-Max, wt%) | Aðalvirkni |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 38.0‑46.0 | Grunnfylkisþáttur.Veitir framúrskarandi viðnám gegn klóríðvöldum spennutæringarsprungum og kemur á stöðugleika í austenítískri uppbyggingu. |
| Króm (Cr) | 19.5‑23.5 | Lykilblendiefni. Myndar þétta Cr₂O₃ oxíðfilmu til að veita góða oxunarþol og tæringarþol. |
| Járn (Fe) | Jafnvægi (venjulega stærra en eða jafnt og 22,0) | Dregur úr kostnaði, bætir hitavinnsluhæfni og þjónar sem hluti af málmblöndunni. |
| Mólýbden (Mo) | 2.5‑3.5 | Kjarna tæringarþolinn þáttur. Bætir verulega viðnám gegn gryfju- og sprungatæringu og eykur tæringarafköst í sýruminnkandi umhverfi. |
| Kopar (Cu) | 1.5‑3.0 | Mikilvægur tæringarþolinn þáttur. Bætir sérstaklega tæringarþol við að draga úr sýrum eins og brennisteinssýru og fosfórsýru. |
| Títan (Ti) | 0.6‑1.2 | Stöðugleikaþáttur. Sameinast kolefni til að mynda TiC, sem kemur í veg fyrir tæringu á milli korna sem stafar af næmingu við suðu eða háhita. |
| Kolefni (C) | Minna en eða jafnt og 0,025-0,05 | Stranglega stjórnað til að draga úr tilhneigingu til úrkomu karbíðs og bæta tæringarþol milli korna. |
| Mangan (Mn) | Minna en eða jafnt og 1,0 | Afoxunarefni; bætir vinnuhæfni við heita vinnu. |
| Kísill (Si) | Minna en eða jafnt og 0,5 | Afoxunarefni. |
| Ál (Al) | Minna en eða jafnt og 0,2 | Afoxunarefni. |
| Kóbalt (Co) | Minna en eða jafnt og 1,0 | Óhreinindi þáttur. |
| Brennisteinn (S) | Minna en eða jafnt og 0,015-0,03 | Skaðleg óhreinindi; strangt eftirlit. |
| Fosfór (P) | Minna en eða jafnt og 0,02-0,03 | Skaðleg óhreinindi; strangt eftirlit. |
Alloy 825 Eðliseiginleikar
| Eign | Dæmigert gildi/svið | Eining | Athugasemdir |
|---|---|---|---|
| Þéttleiki | 8.10-8.25 (venjulegt 8.14) | g/cm³ | Við stofuhita |
| Bræðslusvið | 1370-1400 (venjulegt 1370-1400) | gráðu | |
| Varmaleiðni (20 gráður) | 10.8-12.4 (venjulegt 10.8-12.4) | W/(m·K) | |
| Meðalhitastuðull (20-100 gráður) | 13.3‑14.1 | ×10⁻⁶/ gráðu | |
| Sérstök hitageta (20 gráður) | 440 | J/(kg·K) | |
| Rafmagnsviðnám (20 gráður) | 1.12‑1.37 | μΩ·m | |
| Mýktarstuðull (stofuhita) | 195‑200 | GPa | |
| Skúfstuðull | 1.37 | GPa | |
| Hlutfall Poisson | 0,3 (venjulegt) | - | Áætlað verðmæti |
Fáðu sérsniðna Alloy 825 Bar tilboðið þitt
Alloy 825 vélrænni eiginleikar
1. Vélrænir eiginleikar fyrir herbergishita (lausnargræðsluástand, dæmigerð gildi)
| Eign | Dæmigert gildissvið (lágmark) | Eining | Ástand Athugið |
|---|---|---|---|
| Togstyrkur (Rm) | 550-825 (venjulegt stærra en eða jafnt og 550-586) | MPa | Lausnargljáð ástand |
| 0,2% sönnunarstyrkur (Rp0,2) | 220-450 (venjulegt meira en eða jafnt og 220-250) | MPa | Lausnargljáð ástand |
| Lenging (A) | 30-45% (venjulegt meira en eða jafnt og 30-35%) | % | Lausnargljáð ástand |
| Brinell hörku (HB) | Minna en eða jafnt og 200 (venjulegt 160-200) | - | Lausnargljáð ástand |
2. Vélrænir eiginleikar fyrir háhita (skammtíma togpróf, lausnarglýjuð ástand)
Alloy 825 heldur hagstæðum vélrænni eiginleikum við hækkað hitastig allt að um það bil 550 gráður.
| Hitastig (gráða) | Togstyrkur (MPa) | 0,2% sönnunarstyrkur (MPa) | Lenging (%) |
|---|---|---|---|
| 21 | 550‑586 | 220‑250 | 30‑35 |
| 200 | u.þ.b.. 520 | u.þ.b.. 200 | u.þ.b.. 30 |
| 400 | u.þ.b.. 480 | u.þ.b.. 180 | u.þ.b.. 30 |
| 550 | u.þ.b.. 450 | u.þ.b.. 170 | u.þ.b.. 30 |
| 650 | Verulegt fall | Verulegt fall | Verulegt fall |
3. Háhitabrot / skriðstyrkur
Alloy 825 hefur góða skriðþol og viðheldur stöðugri þjónustuhegðun við hitastig allt að um það bil 649 gráður (1200 gráður F).
Helstu tæringarþolnir og háhitaeiginleikar álfelgur 825
Mest áberandi eiginleiki Alloy 825 er framúrskarandi frammistaða þess við fjölbreyttar alvarlegar ætandi aðstæður.
| Frammistöðuflokkur | Frammistöðulýsing |
|---|---|
| Viðnám gegn streitu-tæringu (SCC) | Frábært. Hátt nikkelinnihald skilar einstaklega mikilli viðnám gegn spennutæringarsprungum af völdum klóríðs, sem gerir það tilvalið efni fyrir miðla sem innihalda klóríðjónir. |
| Tæringarþol fyrir hola og sprungur | Frábært. Samlegðaráhrif mólýbdens og króms veita framúrskarandi viðnám gegn gryfju- og sprungutæringu, sérstaklega í umhverfi sem inniheldur klóríð. |
| Ónæmi gegn afoxandi sýrum | Frábært. Samsetning nikkels, mólýbdens og kopar gefur yfirburða tæringarþol gegn afoxandi sýrum eins og brennisteinssýru og fosfórsýru. |
| Ónæmi gegn oxandi sýrum | Gott. Hátt króminnihald gerir þol gegn oxandi miðlum þar á meðal saltpéturssýru, nítrötum og oxandi söltum. |
| Viðnám gegn basískum miðlum | Gott. Býður upp á hagstæða tæringarþol gegn basískum lausnum eins og natríumhýdroxíði og kalíumhýdroxíði. |
| Oxunarþol við háan hita | Gott. Hentar fyrir skammtímaþjónustu í oxandi andrúmslofti allt að 815 gráður (1500 gráður F). Ráðlagður langtíma þjónustuhiti er 550 gráður. |
| Millikornótt tæringarþol | Gott. Lágt kolefnisinnihald auk títanstöðugleika lágmarkar næmingu eftir suðu eða útsetningu fyrir háum hita, sem leiðir til áreiðanlegrar tæringarþols milli korna. |
Alloy 825 suðu og hitameðferð
Hitameðferð
- Tilgangur: Leysa upp karbíð, framleiða einsleita austenítíska örbyggingu og ná hámarks tæringarþol og sveigjanleika.
- Hitastig: 980 - 1150 gráður (1796 - 2102 gráður F), dæmigerður hitastig við 1050 gráður (1922 gráður F).
- Kæling: Hröð vatnsslökkva eða loftkæling.
Heitt að vinna
Ráðlagt hitastig: 1200 - 950 gráður (2192 - 1742 gráður F). Mælt er með lausnarglæðingu eftir heita vinnslu til að ná sem bestum eiginleikum.
Köld vinna
Eiginleikar: Miðlungs hersluhraði. Í lausnarglöðu ástandi sýnir málmblönduna góða sveigjanleika, sem gerir ýmsar kaldmyndandi aðgerðir kleift.
Suðu
- Suðuhæfni: Góð. Hægt er að beita hefðbundnum suðuaðferðum þar á meðal GTAW/TIG, GMAW/MIG og SMAW.
- Val á fyllingarmálmum: Mælt er með samsvarandi nikkelgrunni fyllingarmálma eins og ERNiCrMo-3 (Inconel 625 vír) eða rekstrarvörur með samsvarandi samsetningu.
- Ferlisstýring: Grunnefni skal vera í glæðu ástandi fyrir suðu og yfirborð skal hreinsað vandlega. Notaðu lágt hitainntak og stjórnaðu millihitastiginu. Hitameðferð eftir suðu er almennt ekki nauðsynleg. Hins vegar, fyrir búnað sem ætlaður er fyrir alvarlega ætandi þjónustu, gæti verið ráðlagt að glæða lausn til að endurheimta tæringarþol.
Alloy 825 Kjarnaefni Eiginleikar
Frábær almenn tæringarþol:
Skilar framúrskarandi árangri í oxandi og afoxandi sýrum, basískum miðlum og umhverfi sem inniheldur klóríð. Það er sérstaklega hentugur fyrir þjónustu sem felur í sér brennisteinssýru, fosfórsýru og klóríðberandi efni.
Frábær staðbundin tæringarþol:
Veitir mikla mótstöðu gegn sprungum álags-tæringar, gryfju og sprungutæringu.
Góð afköst við hækkuð hitastig:
Heldur stöðugum vélrænni eiginleikum og oxunarþol allt að 550 gráður. Það hefur þrýstihylkjavottun fyrir þjónustu við 450 gráður.
Frábær suðuhæfni og efnishæfni:
Auðvelt að soða, heitt vinnanlegt, kalt vinnanlegt og vélhæft. Títan stöðugleiki lágmarkar hættu á næmingu eftir suðu.
Títan stöðug hönnun:
Kolefnislítil samsetning með títaníumbæti kemur í veg fyrir tæringu á milli korna sem stafar af suðu og háhita.
Takmarkanir:
Tiltölulega hár efniskostnaður; afköst geta verið takmörkuð við erfiðar aðstæður eins og efni sem innihalda flúoríð, blautt klórgas og óblandaðar heitar basískar lausnir.
Biðjið um Alloy 825 Bar Sample
Alloy 825 umsóknareiti
Alloy 825 er víða notað í erfiðu þjónustuumhverfi með miklar kröfur um tæringarþol:
Efna- og jarðolíuefnafræði
Brennisteinssýrusýringarbúnaður (hitunarrör, ílát, körfur); Fosfórsýruframleiðslubúnaður (uppgufunartæki, varmaskipti); búnaður til vinnslu á lífrænum sýrum; efnaílát og lagnir.
Olía & Gas
Íhlutir utanlandspalls, olíu-gas borholur samsetningar, súr-þjónustu leiðslur, sýru-gas meðferð kerfi.
Sjávarverkfræði
Sjókældir varmaskiptar, sjóafsöltunareiningar, lagnakerfi skipa, burðarhlutir af hafsvæði palls.
Kjarnorkuiðnaður
Búnaður til endurvinnslu kjarnorkueldsneytis, skip til meðhöndlunar fyrir geislavirkan úrgang, lagnir fyrir kælikerfi kjarnaofna.
Mengunarvarnir og umhverfisvernd
Brennisteinshreinsunarkerfi fyrir útblástursloft, skólphreinsibúnað, íhlutir úrgangsbrennsluofna.
Af hverju að velja GNEE STEEL sem álfelgur 825 Nikkel-Base Bar birgir
Alloy 825 Bar Spot Inventory
Við eigum 120+ tonn tilbúið lager af UNS N08825 kringlóttum stöngum, þvermál 10-200 mm. Fáðu 7-12 daga afhendingu frá vöruhúsi til að draga úr langan afgreiðslutíma áhættu fyrir tæringarþolnar verkpantanir þínar.
Alloy 825 Bar nákvæmni vinnslugeta
Útbúinn með þungum CNC stangasögunarvélum, vikmörkum stjórnað innan ±0,04 mm. Framkvæmdu réttingu, flögnun og afslípun fyrir Alloy 825 stangir með lágmarksbreytingum á yfirborði.
Verkstæði og barmiðaður framleiðslubúnaður35.000 ㎡ verkstæði af sérstökum álfelgum með stöngglæðingarofnum (850-1050 gráðu stillanleg) og réttunarpressum. Árleg framleiðsla á nikkelblendi nær 6000 tonnum fyrir stöðugt framboð á miklu magni.
Fullkomin vottun og barskoðun innanhúss
Gefðu EN 10204 3.1/3.2, NACE MR0175, ISO 9001 vottorð. Rannsóknarstofan okkar á togprófara og hörkuprófara; Sérhver Alloy 825 bar lota lýkur fullri vélrænni-efnafræðilegri prófun fyrir sendingu.
Barsértækar umbúðir og alþjóðleg sending
Alloy 825 bars samþykkja rispuvörn PE umbúðir auk styrktra viðarstanga. Styðjið FCL/LCL sjóflutninga í lofti, komið í veg fyrir slit á yfirborði stanganna og oxun í langferðum millilanda.
Raunveruleg viðbrögð viðskiptavina um Gnee Alloy vörur
Biðjið um Alloy 825 Bar Sample
✅️Hvort sem þú þarft litlar prufupantanir eða lausu álfelgur 825 hringlaga stangir, sendu okkur þvermál, lengd og magn. Við munum gefa út formlega tilvitnun með fullkomnum MTR skjölum fljótt.
Fyrir utan Alloy 825 kringlótt stöng sem fjallað er um á þessari síðu, býður GNEE STEEL einnig upp á viðbótar UNS N08825 vörueyðublöð til að styðja við innkaupakröfu þína í einu stoppi. Vinsamlegast smelltu á hlekkina fyrir neðan til að fá frekari upplýsingar:
Algengar spurningar:
Er Inconel 825 það sama og álfelgur 825?
Incoloy 825 líka þekktur sem Inconel 825. Það er málmblendi sem er samsett úr nikkel, króm og járni með framlengingu mólýbden, kopar og títan. Blöndun 825 fundin upp til að stuðla að óvenjulegri viðnám gegn mörgum ætandi umhverfi og draga úr umhverfi sem fá brennisteinssýru og fosfórsýru.
Hver er munurinn á álfelgur 825 og 925?
Alloy 825 (Incoloy 825, UNS N08825, 2.4858) og Alloy 925 (Incoloy 925, UNS N09925) eru næstum eins í samsetningu og veita því mjög svipaða tæringarþol og eðliseiginleika. Hins vegar,Alloy 925 veitir verulega meiri styrk þar sem það nýtur góðs af úrkomustyrkingu.
Ryðgar Inconel 825?
Framúrskarandi eiginleiki INCOLOY álfelgur 825 er mikil tæringarþol þess. Í bæði minnkandi og oxandi umhverfi, álfelgurþolir almenna tæringu, gryfju, sprunguræringu, millikorna tæringu og álags-tæringarsprungur.
Hver er munurinn á 625 og 825 álfelgur?
Alloy 625 og Alloy 825 eru há-nikkel-undirstaða málmblöndur með miklum mun á efnasamsetningu, styrkleika og kostnaði. Alloy 625 býður upp á yfirburða háan-hitastyrk og klóríðtæringarþol, en Alloy 825 veitir betri viðnám gegn sérstökum afoxandi sýrum á lægra verði.
Hver er munurinn á álfelgur 825 og 316?
INCOLOY 825 skarar fram úr í mikilli tæringarþol, sérstaklega í minnkandi umhverfi, en SS316 býður upp á yfirburða tæringarþol í sjávar- og efnaumhverfi.. Valið á milli þessara tveggja málmblöndur fer að lokum eftir sérstökum kröfum umsóknarinnar og heildarkostnaðar-ábatagreiningu.
